1.底涂:对于强度较好但很粗糙的混凝土基面,辊涂环氧底油,在混凝土基面上均匀成膜,以封闭基面;此道工序完成后,检查无漏涂并且须在底涂层实干后(夏季4~8小时,冬季8~12小时)方可进行下道工序;
2.胶泥层:如果基层施工后不平整,应该在其面上批刮灰泥修补(夏季约6~8小时,冬季约10~20小时);打磨后应进行必要的清洁、除尘工作;调配好环氧玻璃鳞片胶泥,使用普通镘刀均匀地刮抹在底涂层上;
3.玻纤增强层:在胶泥层上辊涂环氧树脂涂料1遍糊一道玻纤布,并批刮一层胶泥,再糊布;
4.胶泥层:玻纤增强层24小时左右达到固化要求后,采用环氧玻璃鳞片胶泥刮批涂一遍。面涂层施工后,如果其表面有较难自行消除的气泡,应在面涂未明显发粘前用消泡滚筒或带齿镘刀将气泡消除;施工结束后应封闭现场,严格控制现场环境,避免灰尘污染未表干的面涂层,并派专人看护现场。
以上便是环氧玻璃鳞片涂料的施工工艺过程。
玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料,应用于防腐领域,可明显提高涂料的防腐性能,延长物件使用寿命;用来制造珠光颜料,玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于**云母、人工合成云母制作的珠玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料,应用于防腐领域,可明显提高涂料的防腐性能,延长物件使用寿命;用来制造珠光颜料,玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于**云母、人工合成云母制作的珠光颜料,并兼有防腐、防紫外线照射的功能;用于塑料领域,可增加塑料制品的强度,防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形,提高其空间稳定性。玻璃鳞片胶泥主要原料就是玻璃鳞片。将具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与各类耐腐蚀树脂等混合。耐温性能好。虽然玻璃鳞片胶泥再我们身边都会利用到也给我们起到了很大的作用。甚至他还利用的石油输油管道热水管线内热化工装置,还有一些玻璃鳞片的涂层要比不含玻璃鳞片的环氧,数值藏用的比较多,因此有比较高的一些抗表面磨损的性能,配伍性能好,可以与各种树脂组成防腐涂料起到了很大的作用,也得到了很多消费者的称赞和**。
玻璃鳞片涂料存储的六个必须:
1、必须严禁烟火。一般在常温下保存(28摄氏度以下),有条件可构筑水池,将桶浸泡于水池中。
2、必须存放于阴凉处、通风处,过氧化甲乙酮在存放过程中会产生一定的气体,如发现桶的透气孔堵塞桶有膨胀现象,应立即轻轻拧开盖子将气体放出。
3、必须远离火种、热源,容器桶口向上,不能倒置和跌落,应与易燃或可燃物、还原剂、酸类、金属粉末等分开存放。
4、必须在操作时穿戴手套、足靴及眼睛,有条件应穿戴防护服及罩防气面具。
5、必须在储存处设置充足的水源,如有发现包装破损渗漏应及时清理更换,用水冲洗渗漏液。
6、必须安排专人管理过氧化甲乙酮(固化剂)。其属于危险品,请妥善存放,运输;并做好禁火,避免阳光直晒等措施,员工在使用前请一定普及相关安全知识!
首先,的**个作用就是能够防止高温进入到高楼大厦里面。我们都知道现在在市的建筑物世界楼大厦钢筋水泥都是非常高的,但是同时很多时候受到了阳光直射的影响,可能并不是很稳定的温度,所以这一类的材料实际上是有一个隔离温度的作用,能够降低高楼的能好。
其次,环氧玻璃鳞片胶泥的*二个作用就是能够隔离一些有腐蚀性作用的物质,我们也知道,对于一些污染比较重的城市或者地区来说,可能都会有酸雨之类的东西,影响着我们周围的城市,也影响着我们人,那么长此以往地进行下去,高楼大厦可能都会受到一些腐蚀,产生一些安全隐患,但是有了这一类的涂料之后,一般就不会再出现这一类的现象,对我们来说还是比较方便和安全的。
最后,环氧玻璃鳞片胶泥的*三个作用就是能够有一定的隔离作用,这个隔离作用是比较广泛的,比如说能够隔离一些招生,对于城市来说噪声污染是一个很大的污染,比如说外面车水的大街或者是一些人声鼎沸的商场,那么有了这个材料之后,我们都可以进行减弱,对于我们来说其实是非常有帮助的,价格也不是很高。
玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料,应用于防腐领域,可明显提高涂料的防腐性能,延长物件使用寿命;用来制造珠光颜料,玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于**云母、人工合成云母制作的珠光颜料,并兼有防腐、防紫外线照射的功能;用于塑料领域,可增加塑料制品的强度,防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形,提高其空间稳定性。
1 、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化,由 C- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。
2 、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数,所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落,而玻璃鳞片能提成一种热稳定层,因而能防止衬底的裂解和剥落。
3 、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃,因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
4 、热胀系数小。
5 、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多,因此有较高的抗表面磨损性能。
6 、配伍性能好,可以与各种树脂组成防腐涂料。
现在防腐工程越来越多,使用防腐产品的地方也越来越多。在这样的一个环境中竞争是非常激烈的,越来越多的人从事防腐行业。现在的防腐市场也是非常的广泛,各式各样的防腐产品。不过现在普遍使用较多的应该就是环氧玻璃鳞片胶泥,因为它是一种效果特别好的产品,性价比特别高。
环氧玻璃鳞片胶泥在涂装时,钢结构等金属构件在经过表面处理后,应在短时间内即涂上底漆。涂底漆的作用是防止钢结构表面再次锈蚀,同时起到粘附基层和面漆的作用。由于环氧玻璃鳞片胶泥在涂层中是重叠排列的,因此对涂膜的抗渗透性起了很大作用。
环氧玻璃鳞片涂料高强度、高耐磨、高防腐蚀性能环氧涂料鳞片图层重叠覆盖阻碍腐蚀介质穿透鳞片图层重接覆盖阻碍腐蚀介质穿透与同厚度涂层相比层**数层效。
玻璃鳞片胶泥产品特点:
1.耐腐蚀性好,由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂,乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温、耐腐蚀性能。
2.较低的渗透率,玻璃鳞片胶泥,涂料,抗水蒸汽渗透率高,比普通环氧树脂胶泥,涂料高6—15倍,比普通环氧玻璃钢FRP高4倍。
3.玻璃鳞片胶泥,具有较强粘接强度,不易产生龟裂,分层,脱层或剥离。附着力和冲击强度好,从而保证了良好的耐腐蚀性。
4.耐高温、耐冲击性能好。
5.耐磨性能好,玻璃鳞片胶泥固化后硬度较高,耐磨性好。
6.施工方便,质量容易保证,固体含量高,施工可达1—1.5mm,涂层使用几年后,若出现损坏的情况,只需要做简单的处理,并可持续使用而不影响性能。
高温乙烯基玻璃鳞片胶泥介绍:
乙烯基酯树脂玻璃鳞片涂料(简称:VEGF)是重防腐材料中的一个重要新产品。乙烯基酯树脂鳞片涂料(HVEGF)由是乙烯基酯树脂为主要成膜物,并辅以鳞片、耐腐蚀填料、颜料、**助剂以及引发剂、促进剂等组成,它不仅保留了环氧树脂涂优良的机械性能、电性能、粘结性,还具有不饱和聚酯树脂固化快,施工性能好的特点。既弥补了环氧树脂涂料难以低温施工的缺陷。被广泛应用于电厂防腐脱硫塔等各种防腐工程中。起到了一个防腐效果。
环氧玻璃鳞片胶泥施工方案
一、玻璃鳞片胶泥是生产重防腐涂料应用于防腐领域,能延长物件使用寿命。玻璃鳞片胶泥耐酸碱较强、耐高低温。
二、施工要点:
1、施工温度宜在15—20℃之间,湿度不大于80%。
2、涂抹时先底层,后中层,在面层。
3、除锈6小时内,采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍,待溶剂挥发后喷涂底漆。
4、在底漆干后进行鳞片胶泥施工。鳞片胶泥的施工宜采用抹涂和滚相结合,一次抹厚度(1mm)左右,一般分两次完成,后一道工序在**层胶泥干后(一般间隔一天)在进行。
5、涂抹时,抹刀与基层保持一定的角度,沿抹刀的尖角按锐角方向推抹,尽量把胶泥和基层间的空气挤出,涂抹沿一个方向进行,不得堆料摊抹。
6、为消除气泡,采用**的消泡滚滚压。
三、质量验收:
1、环氧玻璃鳞片胶泥的表面平整、无流挂、漏刷、脱皮等现象。
2、环氧玻璃鳞片胶泥的厚度应达到1.5—2.5mm.
3、环氧玻璃灵片胶泥表面色泽应均匀一致。
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