南京污水池防腐施工

四、施工工艺流程
施工准备—→清理表面—→检查合格—→施工材料调配（底漆、胶泥、面漆）—→检查合格—→涂刷环氧树脂底涂—→环氧鳞片胶泥施工—→检查合格—→环氧玻璃鳞片面涂施工（两遍）—→检查合格—→移交、验收
五、涂刷环氧底漆
加入15%固化剂搅拌均匀，搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道，用量0.20-0.40kg/道每平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷**道底漆。
六、刮抹胶泥—环氧鳞片胶泥中涂
1）加入15%固化剂搅拌均匀，搅拌均匀后使用。一次搅拌的鳞片胶泥料应控制在30 min内用完，且初凝时间应控制在8－12小时左右。
2） 用抹刀单向均匀地将施工料涂抹在涂好底漆的基础上，每道施工厚度（初凝后）为1.0±0.2mm，用量为2.0kg/道.平米左右，每道涂抹的间隔时间为12h。
3） 每道鳞片胶泥涂抹后，在初凝前必须及时用沾有稀释剂的滚刷滚压,直至表层光滑均匀为止。表面不允许有流淌痕迹，一经产生应重新滚压平整。如不滚压也可以，就是平整度差点，没有那么美观。
4） 在施工过程中，施工面应保持洁净，如有凸起物或施工滴料应打磨平整。

九、环氧玻璃鳞片面漆
1） 应在完成底漆涂刷、鳞片胶泥涂抹、鳞片胶泥层修补、局部玻璃纤维布（毡）增强的工序后，涂刷面漆。
2） 取预配好的适量面漆料，加入15%固化剂搅拌均匀，搅拌均匀后使用。面漆涂刷1-2道，涂刷方向应相互垂直，两道面漆的涂刷时间间隔12h。
十、养护
鳞片衬里层施工完成后，常温下正常养护时间为7天以上，在此期间不允许投入使用。
养护期间避免重物对防腐蚀衬里层产生敲击等破坏。
十一、安全措施
避免油漆施工中均应保证提供以下措施:
1)避免接触皮肤和眼睛
2)如油漆接触皮肤应用温水及清洗剂清洗,如果接触到眼睛,应用大量水冲洗立即应医.
3)保证良好的通风
4)涂料中含有可燃物质,请远离火花禁止在临近吸烟.
1 防腐施工作业人员应有特殊工种作业操作证。

2 污水池防腐施工材料经过国家检测部门检测合格，并带有合格证，使用说明书，出厂检测报告。
3 污水池防腐施工前底部清理工程必须检查验收，并符合设计要求。
4 防腐施工现场应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。
5 露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、等均不应作业。
2.材料验收规范如下：
（1）材料出厂合格证，或产品检验报告的各项指标，符合设计规定。参照规范《GB/T9750-88》 、《GB/T3491-92》。
（2）根据订货合同核对材料品种、型号、规格、颜色、数量、有效期等。
（3）外观检查。
（4）抽检粘度、细度、遮盖力及沉淀情况，分别参照《GB/T1723-93》 、《GB/T1724-79（89）》、《GB/T1726-79（89）》。
3、技术准备：
（1） 施工技术人员须熟悉有关图纸、技术规范、质量标准。
（2）施工前，项目部技术负责人要认真学习领会循环管道接头防腐工艺流程和具体材料的施工技术规范要求，编制作业指导书，分发给每个施工人员，结合作业指导书对施工班组做技术交底，使施工班组每天任务清晰、目的明确，确保施工的顺利进行。
（3）对本次施工中的重要施工节点应作专门的交底，并先对特殊工序进行培训指导，重点作好施工中的质量通病预防。质量达到甲方要求的质量等级。
（4）各项施工记录、验评表格及有关技术资料齐全。