孝感环氧玻璃鳞片电话

环氧玻璃鳞片是一种快速节能的方法，能显著提高玻璃鳞片的热性能。现在我们来谈谈隔热透明玻璃鳞片涂料的分析！

近年来，中国经济的快速发展，城市化水平的不断提高，建筑业的快速发展。与有效的墙体保温措施相比，窗户成为建筑维修结构的薄弱环节。在建设可持续发展社会，倡导节能减排的社会形势下，必须有效地弱化玻璃幕墙的大量使用带来的负面影响。提高玻璃鳞片的性能是降低窗户热容量和冷容量的有效途径之一。目前市场上玻璃鳞片遮阳和传热性能较差，隔热透明玻璃鳞片涂层满足要求，可显著提高玻璃鳞片的热性能。

环氧玻璃鳞片防腐漆，也叫厚涂型环氧玻璃鳞片防腐漆。是以环氧树脂为基料，以玻璃鳞片为主要防锈颜料，其他防锈颜料、填料、助剂、**溶剂、环氧固化剂等组合而成。具有较好的耐酸、耐碱、耐油、耐海水性、耐磨性、机械性和附着力，能防止水气或化学气体侵入，是耐酸碱漆中性能优异的一种涂料。
环氧玻璃鳞片防腐漆主要用于船壳水下部分及压载舱、舱等部位防腐，亦可用于污油、污水环境中的钢结构设备、桥梁、海上平台及混凝土结构长效重防腐。
环氧玻璃鳞片漆用于钢铁物件和水泥、混凝土作面漆或中间层，具有优异的耐水和耐化学品渗透，高附着力和机械强度、既具有理想的防腐蚀性，又有一定的装饰性。产品用途用于钢铁物件和水泥、混凝土作面漆或中间层，具有优异的耐水和耐化学品渗透，高附着力和机械强度、既具有理想的防腐蚀性，又有一定的装饰性。环氧玻璃鳞片涂料适用于腐蚀条件较恶劣环境的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐，环保项目中的烟气脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层。产品颜色以白色、铁红色、淡灰色、淡绿色、天蓝色、桔黄色为主。

环氧玻璃鳞片性能是怎么样的呢？基本上可以用高性能来形容的，具体的支撑条件就是在完成一个环氧防腐涂料的基本使命的基础上，还会有所发挥的。

虽然传统的涂料也是可以防腐的，但是能够做到高强度的耐高温和耐磨性是那个公司一直研究的主要的方向。
环氧玻璃鳞片应用
环氧玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，玻璃鳞片胶泥应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，物件使用寿命；用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的度远远优于**云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能；用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。
环氧玻璃鳞片是由耐候性颜料、特殊填料、环氧树脂组成的，附着力、柔韧性良好；耐水、耐碱性优异：耐久性、防腐蚀性良好装饰性良好；耐候性略差，经长期暴晒后，表面会发生轻微粉化，但对保护作用影响不大。
广泛用于室内钢结构、管道、机电产品、石油化工设备等金属表面作高性能防腐和装饰涂料。
环氧玻璃鳞片防腐漆主要用于船壳水下部分及压载舱、舱等部位防腐，亦可用于污油、污水环境中的钢结构设备、桥梁、海上平台及混凝土结构长效重防腐。
玻璃鳞片涂料是用微细片状玻璃粉填充的一种涂料，其涂层不但可厚涂，而且由于片状玻璃粉隔离作用很大，对水、水蒸气、电解质和氧的防渗透效果很好，因此是一种优异的重防腐涂料，采用适当规格的玻璃片填充的环氧树脂涂膜，透湿率比其它涂膜小得多，玻璃片涂层的厚度也很重要，要使玻璃片涂料达到理想的防腐效果，其涂层厚度必须在500μm以上。
产品特性：
1、良好的触变性能――触变性能优良，静置状态下材料呈不易流动的凝胶态，即使涂抹在**部或侧面等凹槽、孔洞内的材料也不会产生变形、流挂等现象，易于保证施工质量；当受到搅拌、挤压等剪力作用时，易于施工操作。
2、良好的自流平性――施工中产生的缩孔、刮痕等缺陷在其固化过程中能够自愈，易于保证施工质量。
3、性能优良――主要力学性能优良，与混凝土粘结牢固，不易在粘结面开裂。
4、与混凝土良好的匹配性――具有较低的弹性模量和良好的柔韧性，能够提高固化体系的抗冲击性能、抵御外力引起的变形，不易脆性破坏。
5、无毒、无污染――材料无毒、无污染，符合环保要求。
6、产品系列化――系列化产品能够适合于干燥面、潮湿面以及低温环境等不同施工条件的需要
施工条件
底材温度不可低于10°C并且至少应当**空气露点温度3°C以上，温度和相对湿度应当在底材附近测量。在狭窄区域通常需要良好的通风以确保正常干燥。涂层充分固化前，不应曝露于油、化学品或机械应力。
施工方式：
喷涂使用无气喷涂。
刷涂建议在预涂和小面积涂装时采用，但必须达到规定的干膜厚度。
施工参数：
混合比（体积） A组份（基料）：B组份（固化剂）=2:1，搅拌均匀
混合后使用寿命（23℃） 45分钟（随温度升高而减少）
稀释剂/清洗剂佐敦*17号 17/( max 10%)
无气喷涂的指导性数据
喷嘴压力20 MPa (200 kp/cm2, 2800 psi)
喷嘴孔径0.63 - 1.09 mm (0.025-0.043")
喷幅65 - 80°
过滤器喷涂前拆除滤网
注意事项稀释剂将会延长干燥和固化时间
干燥时间
通风状况、温度、漆膜厚度、涂层度数等因素均会相应的影响干燥时间，下表所列典型数据基于下列条件：
*通风良好（室外或空气自然流通）
*典型膜厚
*在惰性底材上的单度涂层
干燥时间
表干(25℃) ≤4 hr
实干(25℃) ≤24 hr
附着力(划格法,级) 1
柔韧性,mm ≤4
冲击强度,Kg?cm 50
(25%H2SO4,30天) 不起泡,不脱落
(25%NaOH4,30天) 不起泡,不脱落
固体含量(甲,乙混合) ≥78%
测试干膜厚度 45±5mm
理论用量 200g/m
闪点 27℃
温度 表干 实干 完全固化
25℃ 4hr 24hr 7d
复涂间隔
温度 较短 较长
25℃ 12hr 7d
熟化时间(混合后)
温度 熟化时间
5℃ 40min
20℃ 30min
30℃ 15min

环氧玻璃鳞片漆用于钢铁物件和水泥、混凝土作面漆或中间层，具有优异的耐水和耐化学品渗透，高附着力和机械强度、既具有理想的防腐蚀性，又有一定的装饰性。
用于钢铁物件和水泥、混凝土作面漆或中间层，具有优异的耐水和耐化学品渗透，高附着力和机械强度、既具有理想的防腐蚀性，又有一定的装饰性。环氧玻璃鳞片涂料适用于腐蚀条件较恶劣环境的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐，环保项目中的烟气脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层。
以白色、铁红色、淡灰色、淡绿色、天蓝色、桔黄色为主。
干膜厚度：150微米相当于185-200微米湿膜厚，干膜厚较大可达300微米
混合比：甲:乙=25:3(重量比）
干燥时间：表干 2h 硬干 24h
覆涂间隔：较短24小时，较长7天
改性方法
1． 选择固化剂；
2． 添加反应性稀释剂；
3． 添加填充剂；
4． 添加特种热固性或热塑性树脂；
5． 改良环氧树脂本身。
环氧玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料与塑料制品不可缺少的重要原材料，玻璃鳞片胶泥防腐主要应用于防腐领域，可有效提高涂料的防腐性能，物件的使用寿命，玻璃鳞片防腐胶泥用于塑料制品可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高空间稳定性。

1、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层*裂解和脱落，而玻璃鳞片能够提供一种热稳定层，因而能够防止裂解和剥落。
2、玻璃鳞片胶泥防腐能够阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀，衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由于C-玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。
3、耐温性能好，玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40度，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
4、含有玻璃鳞片胶泥防腐的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚氨酯层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能。