无机富锌油漆 无机富锌防腐底漆价格 无机环氧富锌底漆价格

【主要组成】水性无机富锌底漆是由组分一为水性无机粘结剂、**细锌粉、助剂，组分二为固化剂配制而成的，属于环保，无刺激气味，对施工人员无伤害的友好型涂料。涂层含有大量优质锌粉，对被涂基材起到优异的阴极保护、电化学防腐作用，可广泛涂覆在钢结构、桥梁、重防腐等领域中。

【主要特性】

1、防腐蚀性能优异，机械性能好，附着力强，具有导电性和阴极保护作用。

2、可用作车间预涂底漆。

3、其膜厚在15～25μm时进行焊接，不影响焊接性能。

4、每道膜厚控制在20~70μm之间，通常为40μm。

【主要用途】水性无机富锌底漆适用于喷砂处理至Sa2.5级的裸钢表面，主要用于大气环境下的钢铁构件防腐蚀，也适用于储罐、管道、钢结构、建筑、桥梁钢构、海洋设施、港口码头等防腐涂装，也可以作为钢结构车间底漆使用。

【技术指标】

薄膜颜色及外观：红灰色至深灰色不等，薄膜平整

粘度（涂-4粘度计），秒：18-24

干燥时间（分钟）：表干 15 ，实干 45

附着力（胶带法）：附着力（胶带法）

耐水性（2天）：允许轻微变色，无锈无泡

耐盐雾（30天）：允许轻微变色，无锈无泡

湿热（30天）：允许轻微变色，无锈无泡

耐汽油（30天）：无变化

耐溶剂（甲苯，30天）：无变化

耐热性（400℃，24小时)：允许轻微变色

【涂装参考】

1.准备喷涂的钢材表面先除去油污，再以喷丸、喷砂等方法消除铁磷、铁锈。经处理之后，应再次除去杂质后，然后进行喷漆。

2.混合条件：基料与锌粉应按规定比例混合。混合后，把锌粉缓慢倒入基料中，必须搅拌均匀。由于锌粉比重大，所以喷漆时仍要随时搅拌，在水性无机富锌底漆喷涂前，要用80-100目的金属筛网过滤。

3.熟化：混合后应按规定放置一定时间，假使熟化的不够充分会影响漆的性能。

4.适用期：因为漆与空气接触时间过长会和空气中的二氧化碳反应，漆表面会形成一层涂膜使漆成胶，所以，混合后的涂料存放时间不得**过24小时。

5.涂层间隔：48小时后，可涂面漆。

6.施工温度：水性无机富锌底漆施工温度在5℃以上，相对湿度85%以下，同时要保持通风，雨天情况下禁用。

【包装规格】25kg/桶

【表面处理】钢铁表面必须经过喷砂或抛丸处理，去除表面杂质、锈迹、油污、粉尘等，增加钢材表面的粗糙度(粗糙度Rz=40～75μm)，提高底漆附着力，该漆对于表面处理要求较高，必须达到Sa2.5级标准才能保证良好的附着效果。

【施工方法】可采用高压无气喷涂、有气喷涂、手工涂刷等方法。施工期间要不断搅拌桶内漆料，避免锌粉沉淀。

【推荐膜厚】

1、用于保温层下钢铁耐热涂层：一道，50～70μm。

2、用作钢结构防腐底漆：一道，50～80μm，配套环氧云铁中间漆，各类高性能面漆。

3、用作400度以下户外耐热底漆：一道，50μm，配套**硅耐高温底漆/面漆。

【注意事项】

1、富锌底漆不可与醇酸油漆直接配套，避免发生皂化反应漆膜脱落。

2、钢结构表面必须喷砂处理，简单打磨除锈效果并不理想。

3、漆膜表面如有锌盐，应立即除去，以免影响附着力。

4、被涂基材温度需要大于露点3℃，避免表面结露。

5、漆膜喷涂不可太厚，防止涂层开裂。

【配套用漆】环氧封闭漆、环氧云铁中间漆、氟碳面漆、丙烯酸聚氨酯面漆