玻璃鳞片成份:耐酸含碱玻璃(中碱玻璃),又称C玻璃性能特点:1、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化,由C玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性;2、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数,所以在热冲击的情况下树脂层*裂解和脱落,而玻璃鳞片能提成一种热稳定层,因而能防止衬底的裂解和剥落;3、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的作用其耐热性比同类树脂涂层可提高20—40℃,因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等;4、热胀系数小;5、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多,因此有较高的抗表面磨损性能;6、配伍性能好,可以与各种树脂组成防腐涂料。我公司生产的中碱玻璃鳞片有以下三个特点:1、全部选用高质量的中碱玻璃,产品各项耐温耐蚀等化学性能****群;2、采用国外先进的数控成塑机床,通过严格控制,生产出片径均匀的产品,以保证制作高质量防腐涂料的要求;3、按照国外标准、控制鳞片厚度,达到5um以下,以保证在相同漆膜厚度下,达到更长久的防腐寿命。应用领域玻璃鳞片具有广泛的耐化学性,优良的耐热性、耐气体渗出透性、耐溶剂性,所以在很多领域被广泛使用。如发电、钢铁、石油、化学工业、排水、废液处理装置、污水处理装置等
乙烯基树脂(Vinyl Ester Resins)是国际公认的高度耐腐蚀树脂。
标准型双酚A环氧乙烯基树脂是由甲基丙烯酸与双酚A环氧树脂通过反应合成的乙烯基树脂,易溶于苯乙烯溶液,该类型树脂具有以下特点:
1、在分子链两端的双键较其活泼,使乙烯基树脂能*固化,很快得到使用强度,得到具有高度耐腐蚀性聚合物;
2、采用甲基丙烯酸合成,酯键边的甲基可起保护作用,提高耐水解性;
3、树脂含酯键量少,每摩尔比耐化学聚酯(双酚A-富马酸UPR)少35-50%,使其耐碱性能提高;
4、较多的仲羟基可以改善对玻璃纤维的湿润性与粘结性,提高了层合制品的力学强度;
5、由于仅在分子两端交联。
PU改性
该类型树脂是通过氨基甲酸酯(如TDI)对环氧乙烯基酯树脂进行改性而成,兼有链内不饱和性和链端的不饱和性。和通常的双酚A环氧乙烯基酯树脂相比,具有优异的耐腐蚀性、柔韧性和良好工艺性,由于氨基甲酸酯的引入,提高了树脂与纤维的相容性,并能保持树脂表面良好的气干性。能够适合于缠绕等各种工艺。
污水废水池的主要特点是其存储液体含酸碱性,有毒有害物质,在水处理的过程中会产生温度变化,所以对其防渗要求也比较高。早期做污水存储池,有着复杂的工艺,主要采用钢筋混凝土与抗渗剂工艺,或者有些使用玻璃钢、防腐涂料等材料来建设污水池。 在80年代初,国外的化工污水行业,就采用了HDPE防渗膜作为池的衬垫系统。污水腐蚀的主要特点是:1、水腐蚀;2、腐蚀介质种类和腐蚀性复杂而多变;3、空气中湿度大、氯粒子浓度高,从废水中逸出的有害气体如H2S、NH4等浓度高;4、各种微生物、菌藻的腐蚀。在这种特殊氛围下,对于混凝土池槽和钢结构件的防腐要求是苛刻的。混凝土池槽既要做很好的防渗处理,更要选择合理的防腐措施。
我公司专业生产玻璃鳞片,对玻璃鳞片防腐施工积累了大量经验,是一家可以依赖的厂家,热忱欢迎你的咨询。近些年来,我国建筑行业发展*,无论是建筑、装修,还是玻璃鳞片防腐施工等都需要有专业人员进行施工。树脂玻璃鳞片涂料是一种长效重反腐涂料,适用于脱硫装置防腐,海洋防腐工程以及化工设备防腐等。在生产和生活中应用广泛,具有广阔的市场前景。由于其发展时间短,运用领域较广,对其性能的不熟悉,使得施工方法错误,导致了在很多使用树脂玻璃鳞片涂料的过程中造成其浪费和达不到防腐效果。在树脂玻璃鳞片涂料的施工过程中,和普通涂料一样,在清洗干净后的八小时内进行涂装,我们需要保证被涂物的干燥洁净,这样才能有效保证防腐效果。第二步则需要使树脂玻璃鳞片涂料在胶泥和其它物质的加入后搅拌均匀黏稠,使得涂料的基料同固化剂充分混合,根据施工的环境调整好涂料的黏稠度。需要注意的是一定要在底漆漆膜干燥后才能够进行涂装,涂装完了以后需要检查和修补验收。不同性质的树脂玻璃鳞片涂料需要根据不同的属性要求进行涂装,才能保证其能够进行长久有效的防腐。
乙烯基酯玻璃鳞片胶泥特性:乙烯基酯玻璃鳞片防腐胶泥是一种高效重防腐涂料.具备耐水,耐沸水,耐油,耐溶剂,耐高浓度酸碱盐的一种涂料,它具有三防的性能。漆膜坚硬如铁,抗压耐磨,致密性良好!具备非常搞得看渗透性,具有其他防腐涂料不具备的高粘结强度.施工十分方便(喷砂除锈-底漆沉底-胶泥-面漆防腐),另外它常温固化。乙烯基酯玻璃鳞片防腐胶泥生产时候我们采用真空搅拌机,其中不会有气泡!乙烯基酯玻璃鳞片防腐胶泥耐高温性能优异,持久耐高温达到170-180度,临时温度300以上也没问题!
乙烯基玻璃鳞片胶泥,作为防腐材料,在涂层界面上是用,界面不容易被腐蚀坏,抵抗介质渗透的出现。好的环氧乙烯基玻璃鳞片胶泥首先必须具备的就是耐腐蚀性。 环氧乙烯基玻璃鳞片胶泥,较主要成分无疑就是玻璃,而玻璃因为含碱性所以能抵抗酸性物质的侵袭,抗腐蚀能力是具备的。玻璃鳞片涂料涂在操作界面上,可以大大提高界面的耐磨性,无论界面怎样被刮磨,都无碍,这使机械的损坏率就变小了,只限于局部范围,不会影响机械的整体。 环氧乙烯基玻璃鳞片胶泥的涂抹时,粘贴性能也很好,粘贴完成后,不易发生热膨胀,残留面就相应很少,并且在高温下的耐热性能高,对热量的冲击力,完**抵抗。及时操作时需要涂抹得比较厚,也不会发生裂纹、剥落的情况。操作简单,涂抹之后,干燥时间快,不耽误机器的使用。
对于烟气脱硫来说, 玻璃鳞片按照其使用部位与特点, 可分为低温玻璃鳞片、高温玻璃鳞片和耐磨玻璃鳞片等。低温玻璃鳞片一般具有优良的耐水汽的渗透性、耐化学性、耐腐蚀性等特点, 使用温度一般低于100℃, 是脱硫装置的主要衬里材料, 主要应用于吸收塔的低温部分、事故浆罐、净烟气烟道等部分。高温玻璃鳞片一般具有优良的耐高温性能,其长期使用温度可以达到160℃以上。主要应用于烟气换热器与吸收塔之间的原烟气烟道、吸收塔入口处、烟气换热器原烟气区域以及烟气出口挡板门后的烟道部分。耐磨玻璃鳞片是特殊配方的鳞片树脂, 一般添加陶瓷耐磨材料增加耐磨特性。耐磨玻璃鳞片主要应用于吸收塔喷淋部位或浆液磨损严重的区域
乙烯基玻璃鳞片胶泥特点:具有优异的防腐蚀性能、抗渗透性能、对含腐蚀性污水、强性酸、强性碱、盐等具有优异的耐腐蚀性。固体含量较高,一次涂抹可达到1-1.5mm。耐温性和耐化学品性优于环氧树脂类涂料。施工方便、质量*保证,缺陷部位较易修补,涂层防护寿命长达5年以上。涂层常温固化、干燥快、施工性能好、具有优良的机械性能、电性能、粘接性。乙烯基玻璃鳞片胶泥适用于石油化工厂、热电厂、钢铁厂、有色金属冶金厂、纸浆厂、造纸厂、化工厂、垃圾焚化厂等部门的较恶劣环境烟道气脱硫、排烟烟筒装置。适用于各种石油储槽、储罐的砖板内衬,化学药品的储存,各种储槽、化学反应、混合分离各过程的塔器、管道等设备的砖板衬里防腐。适用于化学、医药、食品厂的地面、墙面、天花板、排水沟及大型废水池、污水处理的设备、混凝土池和储槽、海水养殖地等混凝土表面构筑物的防腐。脱硫塔乙烯基玻璃鳞片胶泥气蚀性在脱硫系统中,循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上,离心循环泵输送的浆液为气固液多相流,固相对泵性能的影响是连续的、均匀的,而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。当泵输送的液体中含有气体时泵的流量、扬程、效率均有所下降,含气量越大,效率下降越快。随着含气量的增加,泵出现额外的噪声振动,可导致泵轴、轴承及密封的损坏。底漆涂刷喷砂后表面在一个工作轮班12小时之内或在产生可见的表面锈斑之前上底漆。如果发生表面生锈生锈区域将根据以上要求重新喷吹。