导电漆加工 屏蔽漆 我公司生产各类导电漆

深圳南祥导电材料是专业生产emi导电漆厂家，其中NX-202银铜导电漆价格适中，导电漆光泽平滑细腻，导电漆涂层标准适中，是广大客户求购导电漆、屏蔽导电漆之。该产品喷涂于电子类产品壳体内部，导电油漆膜干燥后导电银铜粉形成致密的导电层薄膜能起到很好的屏蔽电磁辐射、抗电磁波干扰及防静电功能。应用于复合材料材料上能起到很好的导电性能。NX-202因其优良的导电性能和高银含量的导电油漆相差无几，性价比又较高，因其价格低、喷涂面积大、NX-202导电油漆操作简单等特点深受客户青睐。现在被广泛应用于GPS、DVD、DVB、医疗器械等各类电子产品外壳内部。
产品名称：银铜导电漆
型 号：NX-202
包装规格：5Kg/桶 10Kg/桶 20Kg/桶
颜色：铜色
粘 度:触变混合物
固体含量:25
理论庶盖率: 8~12平方/kg(导电油漆膜厚度=20微米)
技术参数:
导电效应：0.015- 0.025Ω/□
应用导电油漆参数:0.15~0.35欧姆/20微米膜厚/cm2
建议导电油漆膜厚:15-25微米(ASTM D4138-94)（注：漆膜越厚导电性越好）
使用指引
油漆调配：
可用醋酸丁酯(或普通天那水)进行稀释，添加量为导电漆重量比例的30%-50%（即1：0.3-0.5）。
喷涂与工具：
可用侧壶或上壶喷漆，口径一般为0.3-2.0mm为宜，小件产品建议用0.5mm左右口径喷漆，大件产品可用1.5-2.0mm口径喷漆。
一般喷与喷涂产品的喷涂距离控制在100-150mm为宜但不要**过200mm。喷涂要均匀且漆膜厚度应达到15微米以上才能达到很好的导电性能。
使用素材:
ABS、HIPS、PS、PC等塑料件。也可用于其它复合材料或金属材质，但必需为不光滑表面。（如有特殊材料我公司将为顾客另为调配适用的导电油漆）
干燥条件：
表干时间为15分钟，烘干时间为65度烘烤30分钟
自干4小时以上
深圳南祥导电材料是专业生产导电漆的综合厂家。从原材料导电金属粉末的生产到导电漆的研制调配，南祥导电漆已销售至全国各地。为拓宽我公司的业务，凭借多年来对导电漆的专业性，2013年成立导电漆喷涂工厂专业承接对外加工喷涂导电漆，此项业务已成为我公司的一大优势。公司建设有一条专业喷涂导电漆用的流水线一条。能加工任何复杂、要求严柯的导电漆喷涂产品，品质保证。
导电漆喷涂加工步骤参考如下：
一. 喷导电漆施工前准备：
(1) 喷口径： 0.5MM²-0.8MM²
(2) 涂料稀释比例：银铜导电漆：稀释剂= 1：0.5(重量比)
二、喷导电漆施工方法：
(1) 稀释： 导电漆放置时间较长，金属填充物会沉淀，稀释时必须充分搅拌，直至无沉淀物；
(2)工件清洁：如有严重脱膜剂或别的残留物质，请用抹壳水清洁；
(3)喷清洁：使用前必须用稀释水清洗干净；
(4)喷调试：喷雾状不要太散（集中些），喷气压稍小，油量稍大点。喷与工件距离 10CM(±2)。 导电漆喷在工件上有湿润感。
(5)研究工件难度节点：先试喷导电漆产品首件，根据客户要求的测试点，看**标节点分布。两种方法解决：
1)、喷导电漆工艺及时调整，“重点起喷”、“ 均匀涂装”。
2)、检测人员用毛笔补刷**标点.
(6) 十字涂装法：能喷出更均匀的涂层，保证膜厚在10-14微米。吊罐半桶（2KG）喷导电漆时，喷十个工件必须回（即：用气压重新搅拌导电漆，防止沉淀）。一般情况不建议客户使用吊桶式喷涂，因其导电漆经稀释后金属粉较易沉淀，可以用带罐喷喷导电漆以缓解导电漆金属粉体沉淀速度，从而增加导电漆膜导电性能通过性。
(7) 喷导电漆速度：速度、质量追求合理。要求直通率在百分之99以上。
三、喷导电漆重点说明：
③ 1.测试必须用低电阻仪检测，必须做检测。
④ 2.检拉测试时工作人员必须带手套，不可直接触摸漆膜表面。
NX-203B是一款银铜导电粉调配的的红铜色导电铜漆。该款导电漆操作简单，用带罐喷小气压、近距离、湿润的喷涂在塑胶产品上，干燥非常快，65度15分钟，或自干1小时以上即可干燥，干燥后漆膜有很好的导电性能。
产品： 银铜导电漆
产品编号：NX-203B
包装规格：5kg/罐 10kg/罐 20kg/罐
颜色：红铜色
比 重：1.15 (ASTM D1475-98)
粘 度:触变混合物
固体含量:45
理论庶盖率:8-12平方/kg(银铜导电漆膜厚度=20微米)
技术参数
导电效应：小于0.025欧姆/平方厘米(银铜导电漆膜厚度不少20微米)
应用导电参数:0.5欧姆/20微米膜厚/距离10cm
建议膜厚:20-25微米(ASTM D4138-94)
测试条件:
测量时是必须待喷涂膜已完全冷却干固。应该用数字显示的万用表测量（一般万用表檔位应调至小于200Ω），测量出的结果应除去万用表本身及导线的电阻（即标底）方为NX-202B银铜导电漆膜的导电数值。
使用指引
使用素材:
ABS、PC、PA、PP、HIPS、PS、等塑料件（如有特殊材料我公司将为顾客另为调配适用的银铜导电漆）
干燥条件：
表干时间为15分钟，烘干时间为65度/30分钟
NX-401是一款以镍金属导电粒子为导电的黑灰色导电漆。颜色为黑灰色，导电性较银铜或银要差很多，但其功能即可起到抗电场干扰又可起到抗磁力线磁场干扰。对于外观黑色的有比较多开孔的塑料产品喷涂导电镍漆可避免飞漆对外观的影响。
颜色：深灰或黑灰
比 重：1.4(ASTM D1475-98)
粘 度:触变混合物
固体含量:42
理论庶盖率:4－6m2/kg(镍导电漆膜厚度=35微米)
技术参数
镍导电漆应用导电参数:小于2欧姆/35微米膜厚/距离10cm
导电效应:0.25欧姆/平方厘米(镍导电漆膜厚度不少30微米)
建议镍导电漆膜厚: 30－50微米(ASTM D4138-94)
测试条件:
测量时是必须待镍导电漆膜已完全冷却干固。应该用数字显示的万用表测量（一般万用表檔位应调至200Ω），测量出的结果应除去万用表本身及导线的电阻（即标底）方为NX-401镍导电漆膜的导电数值。
使用素材:
ABS、HIPS、PS、PC等塑料件（如有特殊材料我公司将为顾客另为调配适用的镍导电漆）
干燥条件：
表干15分钟后，再烘干，时间为65±5℃/30±10分钟
产品描述：NX-201电镀夹层导电涂料是一款性价比很高的前处理电镀导电漆。单组份直接喷涂于石膏、蜡工艺品、硅胶、木材、植物树叶等各类工艺品、其它非金属复合材料为基材的表面干燥后即可直接电镀酸铜。减省各类复杂的电镀前处理，生产效率高，节约成本。
技术指标：
颜色：铜色
固含量（%）：38±5
密度（g/cm2）：1.1±0.05
粘度：8 – 16 s（涂 - 4杯 25℃）
电阻：2Ω/□（15μm- 20μm干膜）
10Ω/□（8μm- 12μm干膜）
喷涂面积：8-12 m2/kg（理论依据）
使用说明：
刷涂直接使用，请勿必涂布均匀！喷涂添加导电油80%左右的乙酯、丁酯、或其它油性溶剂。
喷件表面处理：基材必须洁净、干爽，用酒精或**溶剂擦洗器材表面。如需增加硬质底材的附着力可使用本公司NX-300C透明底油（玻利金油）打底再涂NX-201效果更好。
喷涂：喷形式 K-3、K-3A、V-3 口径 0.5 – 1.0mm
喷和实物距离 100 – 200mm
喷涂气压 0.4 – 0.6mpa
喷出量 2 – 4循环膜厚 15 – 25μm
操作 喷涂之前请确保无沉淀，每隔一两分钟回一次。气压尽量关小，油量稍大，喷涂出的导电漆是连续的湿润的涂层。干固后或落槽前(请尽量缩短落槽前的时间,以免时间太长铜漆表面氧化影响电阻)用数字电阻（或万用表）测量。
测量电阻：所镀产品与铜线挂钩之间确定导通再落槽。
干燥：（1）自然干燥（25℃） 表干 > 4h / 实干 4-8h
（2）强制干燥 65℃—80℃/5分钟，烘干冷却后性能发挥。

导电漆是电镀银粒子制成的防电磁波干扰油漆，单组份、省工、省时、便捷、附着力好、平整、内聚力强、无疏松粒子，可用于金属、复合材料为基材的手机、计算器、精密仪器等壳体内壁喷涂材料。干燥固化后漆层性能稳定，喷涂在工件表面细腻平滑和纯银导电漆一样有优良的导电性能、细腻的导电粒子保证了电子元器件的安全性。
为保证漆料与基面的附着能力，在常规情况下，导电漆料只建议使用在PC、ABS等非金属材料的表面，若使用在不常用表面，可能需要打底剂配合使用。
常用的普通油漆不导电，特别是绝缘油漆更不导电。有专门的导电油漆，是20世纪60年代末产生的新的油漆品种。导电油漆的涂层具有导体、半导体的性能。它是由基料、填料、溶剂、助剂。 导电漆主要分为纯银导电漆、银铜导电漆、镍导电漆等。
导电铜粉,又叫银包铜粉，镀银铜粉，可广泛应用于冶金,导电漆，制造,电子等各个行业;特别是电子行业中,电气性能特别好,是性能与成本的较佳结合!用于添加在调制的树脂中制成屏蔽导电油漆，只需添加少量的银铜粉就能达到1欧姆以下的电阻，适合ABS、PC、用于喷涂，如：笔记本电脑、GPS、ADSL、通讯制品、移动电话3C产品、便携式电子产品、消费电子、网络硬件（服务器等）、医疗仪器、家用电子产品和航天及*等电子设备的EMI屏蔽。
我公司生产的银包铜粉采用无氰化学镀工艺，研制出的一种导电性良好的镀银铜粉，颗粒较其细腻，有良好的导电性能、抗氧化性和很高的性价比。经过特定的成型及表面处理工艺，在铜粉表面形成完全包裹的银镀层。它克服了银粉价格昂贵的问题。具有良好的导电性能、化学稳定性高，不易氧化，价格低等特点，是很有发展前途的一种高导电填料。粉末体积电阻率小于2×10-3Ω•cm，以该粉末为填料制成的导电涂料，导电率高、抗迁移能力强、导电稳定。

产品名称：银铜导电漆
型 号：NX-202
包装规格：5Kg/桶 10Kg/桶 20Kg/桶
颜色：铜色
粘 度:触变混合物
固体含量:25
理论庶盖率: 8~12平方/kg(导电油漆膜厚度=20微米)
技术参数:
导电效应：0.015- 0.025Ω/□
应用导电油漆参数:0.15~0.35欧姆/20微米膜厚/cm2
建议导电油漆膜厚:15-25微米(ASTM D4138-94)（注：漆膜越厚导电性越好）
使用指引
油漆调配：
可用醋酸丁酯(或普通天那水)进行稀释，添加量为导电漆重量比例的30%-50%（即1：0.3-0.5）。
喷涂与工具：
可用侧壶或上壶喷漆枪，口径一般为0.3-2.0mm为宜，小件产品建议用0.5mm左右口径喷漆枪，大件产品可用1.5-2.0mm口径喷漆枪。
一般喷枪与喷涂产品的喷涂距离控制在100-150mm为宜但不要**过200mm。喷涂要均匀且漆膜厚度应达到15微米以上才能达到很好的导电性能。
使用素材:
ABS、HIPS、PS、PC等塑料件。也可用于其它复合材料或金属材质，但必需为不光滑表面。（如有特殊材料我公司将为顾客另为调配适用的导电油漆）
干燥条件：
表干时间为15分钟，烘干时间为65度烘烤30分钟
自干4小时以上
导电漆产品价格合理,质量**,专业生产及销售EMI屏蔽导电粉体,导电树脂,导电漆.欢迎大家来电咨询。
导电漆喷涂加工方法：
(1) 稀释： 导电漆放置时间较长，金属填充物会沉淀，稀释时必须充分搅拌，直至无沉淀物；
(2)工件清洁：如有严重脱膜剂或别的残留物质，请用抹壳水清洁；
(3)喷涂清洁：使用前必须用稀释水清洗干净；
(4)喷涂调试：喷涂雾状不要太散（集中些），喷涂气压稍小，油量稍大点。喷与工件距离 10CM(±2)。 导电漆喷在工件上有湿润感。
(5)研究工件难度节点：先试喷首件，根据客户要求的测试点，看**标节点分布。两种方法解决：
1)、导电漆喷涂工艺及时调整，“重点起喷”、“ 均匀涂装”。2)、检测人员用毛笔补刷**标点.
(6) 十字涂装法：能喷出更均匀的涂层，保证膜厚在 10-14 微米。吊罐半桶（2KG）导电漆作业时，喷十个工件必须回（即：用气压重新搅拌导电漆，防止沉淀）。一般情况不建议客户使用吊桶式喷涂，因其导电漆经稀释后金属粉较易沉淀，可以用带罐喷喷涂以缓解导电漆金属粉体沉淀速度，从而增加导电漆膜导电性能通过性。
(7) 导电漆的涂装速度：速度、质量追求合理。要求直通率在百分之 99 以上。
深圳市南祥导电材料科技有限公司专业提供各种规格型号导电漆喷涂配套加工一条龙服务。
NX-401是一款以镍金属导电粒子为导电的黑灰色导电漆。颜色为黑灰色，导电性较银铜或银要差很多，但其功能即可起到抗电场干扰又可起到抗磁力线磁场干扰。对于外观黑色的有比较多开孔的塑料产品喷涂导电镍漆可避免飞漆对外观的影响。

颜色：深灰或黑灰
比 重：1.4(ASTM D1475-98)
粘 度:触变混合物
固体含量:42
理论庶盖率:4－6m2/kg(镍导电漆膜厚度=35微米)

技术参数
镍导电漆应用导电参数:小于2欧姆/35微米膜厚/距离10cm
导电效应:0.25欧姆/平方厘米(镍导电漆膜厚度不少30微米)
建议镍导电漆膜厚: 30－50微米(ASTM D4138-94)


NX-203B是一款银铜导电粉调配的的红铜色导电铜漆。该款导电漆操作简单，用带罐喷枪小气压、近距离、湿润的喷涂在塑胶产品上，干燥非常快，65度15分钟，或自干1小时以上即可干燥，干燥后漆膜有很好的导电性能。
产品： 银铜导电漆
产品编号：NX-203B
包装规格：5kg/罐 10kg/罐 20kg/罐
颜色：红铜色
比 重：1.15 (ASTM D1475-98)
粘 度:触变混合物
固体含量:45
理论庶盖率:8-12平方/kg(银铜导电漆膜厚度=20微米)
技术参数
导电效应：小于0.025欧姆/平方厘米(银铜导电漆膜厚度不少20微米)
应用导电参数:0.5欧姆/20微米膜厚/距离10cm
建议膜厚:20-25微米(ASTM D4138-94)
测试条件:
测量时是必须待喷涂膜已完全冷却干固。应该用数字显示的万用表测量（一般万用表檔位应调至小于200Ω），测量出的结果应除去万用表本身及导线的电阻（即标底）方为NX-202B银铜导电漆膜的导电数值。
使用指引
使用素材:
ABS、PC、PA、PP、HIPS、PS、等塑料件（如有特殊材料我公司将为顾客另为调配适用的银铜导电漆）
干燥条件：
表干时间为15分钟，烘干时间为65度/30分钟