广西中温玻璃鳞片胶泥报价 中温玻璃鳞片胶泥 优质厂家

玻璃鳞片特性：
1)对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。
2)固化时收缩低，由于分散，粘接面残余应力小。
3)热膨胀系数小，粘接热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。
4)力学强度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，对机械损伤也只限于局部。
5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。

乙烯基玻璃鳞片胶泥耐侵蚀性能好，由于VEGF鳞片胶泥采用的基体树脂是高性能的乙烯基酯树脂，该类型树脂具有较环氧树脂更好的耐侵蚀性能。乙烯基玻璃鳞片胶泥针对环氧重防腐涂料所存在的耐候差，通过加入特种添加剂、助剂等，经先进工艺制备而成的双组分重防腐涂料；适用范围编辑适用于钢铁表面和防锈底漆和车间底漆，也可作桥梁、船舶、海上平台、水下涂层、港湾设施、还可作化工防腐涂层、煤矿设施的防腐涂层等。
玻璃鳞片胶泥主要性能有：
1.相对于玻璃钢制品的衬里而言，这种胶泥对于化学中的介质或者是气体，蒸汽等的渗透性还要小。
2.通常情况下胶泥的分散应力比较小，所以固化时进行收缩的概率是比较小的。
3.热膨胀的系数是比较小的，能够承受高温，并且可以抗击较高的冲击力。
特点：
玻璃鳞片胶泥具有优异的防腐蚀性能、
抗渗透性能、对含腐蚀性污水、强性酸、强性碱、盐等具有优异的耐腐蚀性。
胶泥固体含量较高，一次涂抹可达到1-1.5mm。
耐温性和耐化学品性优于环氧树脂类涂料。施工方便、质量容易保证，缺陷部位较易修补，涂层防护寿命长达5年以上。储罐玻璃鳞片树脂胶 泥玻璃鳞片涂料
涂层常温固化、干燥快、施工性能好、具有优良的机械性能、电性能、粘接性。

施工要点:
施工温度宜在15—20℃之间，相对湿度不大于80%，雾、雨、雪、大风天气下严禁施工；
涂抹时先底层，后中层，再面层；除锈6小时内，用易挥发的溶剂将基层表面擦一遍，待溶剂挥发后喷涂底漆；底漆干后进行鳞片胶泥施工。
鳞片胶泥的施工宜采用抹涂和滚涂相结合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分两次完成，后一道工序在**层胶泥干后（一般间隔一天）在进行；
涂抹时，抹刀与基层保持一定的角度，沿抹刀的尖角按锐角方向推抹，尽量把胶泥和基层间的空气挤出，涂抹沿一个方向进行，不得堆料摊抹；
为消除气泡，采用**的消泡滚滚压。



选好的防腐材料就要选乙烯基玻璃鳞片胶泥厂家，做诚信的乙烯基玻璃鳞片胶泥生产厂家，给用户提供满意的产品。我厂生产的乙烯基玻璃鳞片胶泥材料是防腐材料中深受用户欢迎的，在市场中也有很好的口碑，是众多厂家中的*。防腐材料乙烯基玻璃鳞片胶泥发挥了它很好的防腐作用，在众多行业中被广泛应用。



脱硫塔鳞片的原理：
1、玻璃鳞片胶泥施工需注意主要因素为钢板表面状况。钢板湿度和涂装时的大气环境，正常涂装进行应该在5℃以上，相对湿度85%以下的气候条件中进行。如果表面受冰雪、雨水的影响时，则不可进行涂装。
2、涂装前先以温度计测量钢板温度，后可以用湿度计测出相对湿度，然后计算露点。当钢板温度与露点差在3℃以内，由于钢板表面凝结水份，不应涂装必须**露点3℃才能施工。
3、气温5℃以下的低温条件下，由于传统双组份环氧防锈漆的固化速度大大减慢，甚至停止固化，因而不能使用。但是可以在设有升温装置的涂漆车间内，进行分段涂装。
4、气温为30℃以上的恶劣条件下乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥施工时，溶剂挥发很快，在无气喷涂时，油漆内的溶剂在喷嘴与被涂物面之间大量挥发而形成干喷。为避免干喷，应将喷枪尽可能接近物面，同时尽可能垂直地进行喷涂，如采取这一措施后仍然出现干喷，可加入不大于油漆自身重量的5%溶剂进行稀释予以解决。彻底定时冲洗所有设备。所有未用的涂料应加盖密封。储存一段时间后,未装满的容器可能会出现表面结皮,涂料粘度也可能增加。喷涂使用前涂料应过滤。涂料本身的温度应**15℃，以保证正常的施工性能。施工环境温度以不**35℃为宜，禁止带温施工，应该注意冰点或其以下温度会使表面结冰，会影响涂料的附着力。钢结构表面温度低于10℃和**40℃时，请勿施工。



乙烯基玻璃鳞片胶泥对于化学的介质或者是高温腐蚀的气体的侵害可以不受影响。即使是遇到温度突然变化的现象，也是可以不受到任何影响的，并且这种漆料十分的耐使用，在很长的时间内的磨损量也是比较小的。施工时比较简单的，并且即使是受到了损害修补起来也是比较容易的。

施工的范围：
在储存时候，或者是油船还有铁路桥梁等修建时 经常会被使用到。海洋建筑或者钢架构中经常会被使用作为防腐蚀的涂料。管道脱硫的衬里也经常会使用到这种原料。