深圳环氧地坪漆材料厂家

环氧树脂地板漆施工环境要求
一、基材含水率
基材含水率在6%以上时不能施工非水性广东环氧树脂地板漆；
二、涂装环境温湿度
通常广东环氧树脂地板漆涂料需在5-45℃环境中使用，**出此范围需采用特殊配方的广东环氧树脂地板漆涂料或其它低温固化性佳的广东环氧树脂地板漆涂料品种；
对于无溶剂环氧广东环氧树脂地板漆涂料，为获得适宜的干燥时间和干燥速度，在20℃以上时，建议采用夏用型，20℃以下时，建议采用冬用型；

素地处理是环氧地板施工的重要一环
但凡环氧树脂地板在建造后半年内损坏的，40%是涂料质量劣质或施工错误，60%是素地有严重问题或处置不当，而素地处置不当是混凝土空中浇铸根底不合格和修补处置不当。我们在屡次处置有问题的地坪过程中发现，业主普遍有一个误解，以为既然是要做环氧地板，混凝土浇注地坪质量差一点没有关系，反正是要处置的，所以既不严厉提出规范，也无检查次*，而混凝土施工者则以为，反正会盖住的，质量差点不要紧，再加上地坪施工者以为，接到一个项目不容易，不论什么地坪都照做，涂上盖住就行了。简直一切的施工本钱报价中，较少有素地处置的本钱预算，要按请求修补好，本钱很低或者痛快没有费用是基本不可能的。更有甚者，一些不正轨的施工队伍，本人就不懂什么叫素地质量规范及其重要性，更不晓得如何停止素地处置。而正是这被很多人无视的素地处置，成为损伤环氧树脂地板的主要**。

环氧地坪在使用过程中鼓包原因及文纳思解决方案
形成原因：
1.、近地的地面未做防潮处理，地下潮气将环氧涂层**起
2、基面处理不彻底，基层上留有与环氧树脂涂料不相溶的污物，如油污，其它单组份油漆、胶水等
3、溶剂性材料施工过程中，底漆或是溶剂性中涂层未完全干透即进行了了下一步的工艺施工，导致溶剂不能散发，积聚到一定的压力即将上面涂层**起
解决方案：
1、 将原涂层彻底去除，使用防潮型底漆，或施工水性环氧地面涂料；也可使用刚性防水砂浆施工后再施工环氧涂层
2、 去除破损部位涂层，通过打磨或**溶剂清洗将污物清除，再按设计工艺修补
3、 去除破损部位，按设计工艺局部修补

环氧地坪漆表面有刷痕，文纳思怎么解决
1、涂料本身的原因主要是涂料的流平性差，涂料的粘度过高。有触变性的填料或助剂。
2、施工原因：施工方法错误，涂料搅拌后施工时间过长，滚筒表面处理有误，涂层过薄
解决的方法：
1、涂料的原因，增加涂料的流平性，降低涂料的粘度，尽可能减少有触变性的填料和助剂，特别要注意墙面涂料的流平剂用在地坪涂料的现象。
2、注意施工方法，涂料的熟化时间不要过长。滚筒的二端到圆角，涂层的一遍厚度尽可能不要小于0.15mm。