玻璃鳞片胶泥特性:
1)对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小,难以引起水蒸气扩散现象,这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片,使介质渗透距离长的缘故。
2)固化时收缩低,由于分散,粘接面残余应力小。
3)热膨胀系数小,粘接热应力相应也小,耐热温度高,耐热冲击性能好。
4)力学强度虽不如玻璃钢衬里,但耐磨性、耐刮擦性能出色,对机械损伤也只限于局部。
5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。
适用场所:
1、发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气较苛刻环境条件下钢结构、混凝土建(构)筑物的衬里;
2、中等腐蚀强度以下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护;
3、与玻璃钢(FRP)复合使用效果更佳,如用于高速金属叶轮;
4、发电厂、冶炼厂、化肥厂等制、环境与设备;
5、海洋设施浪溅区,气、液、固三相交替腐蚀的苛刻环境。
玻璃鳞片涂料说明:
组成:玻璃鳞片漆是由防腐树脂、防锈颜料、粉料及填料调配而成成分一,固化剂为成分二。
特性:玻璃鳞片漆耐水、耐酸碱、防锈性能好。与钢铁、水泥面粘接力强。
用途:玻璃鳞片漆适用于钢铁设备、管道、烟囱内壁耐酸碱防腐、玻璃钢等的耐水、耐油、耐化学试剂、耐高温、防火的防腐性能,是一种高性能的防腐涂料。
玻璃鳞片胶泥的维护说明:
1)玻璃鳞片胶泥内衬防腐材料尽量缩短保管期,可延长材料使用寿命,并避免在保管期间带来的麻烦。
2)玻璃鳞片胶泥内衬防腐材料应在+5~30℃室内放置,以防冻裂。储存时应避免阳光直射,并应距离发热装置2m以外,以免加速老化、损坏。
3)玻璃鳞片胶泥内衬防腐材料在露天下存放长时间后,使用前需按检验要求重新检验。
4)初次使用的胶泥内衬防腐设备,在使用前不得空罐存放,宜充水贮存保管或用塑料布将各封口封住。
5)玻璃鳞片胶泥内衬防腐设备在运行时必须按照设计工艺工况运行,如有出现不在工艺工况情况下,需查明原因或停机待查。
玻璃鳞片胶泥产品特点:
1.耐腐蚀性好,由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂,乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温、耐腐蚀性能。
2.较低的渗透率,玻璃鳞片胶泥,涂料,抗水蒸汽渗透率高,比普通环氧树脂胶泥,涂料高6—15倍,比普通环氧玻璃钢FRP高4倍。
3.玻璃鳞片胶泥,具有较强粘接强度,不易产生龟裂,分层,脱层或剥离。附着力和冲击强度好,从而保证了良好的耐腐蚀性。
4.耐高温、耐冲击性能好。
5.耐磨性能好,玻璃鳞片胶泥固化后硬度较高,耐磨性好。
6.施工方便,质量容易保证,固体含量高,施工可达1—1.5mm,涂层使用几年后,若出现损坏的情况,只需要做简单的处理,并可持续使用而不影响性能。
环氧玻璃鳞片涂料施工安全措施:
1、严禁在作业场所吸烟,并应该采取有效措施,防止火星产生(如采用防爆电器设备,杜绝静电积累,避免金属撞击等)。
2、施工场所应尽量保持良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风量以维持气体/空气比例不**过较低爆炸极限的10 %,通常每千克溶剂需要200立方米通风量,(与溶剂种类相关)就能维持较低爆炸极限10 %的工作环境。
3、采取有效措施,防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等)。若皮肤不慎与产品相接触,请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;若眼睛受到污染,请即刻用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。
4、在施工时,建议佩戴面罩以免吸入漆雾和有害气体,尤其在通风不良的环境下,更要注意。最后请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。
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