大连黑色银铜导电漆生产

深圳市南祥导电材料科技有限公司

使用前，应将涂料于漆罐内完全搅拌均匀，方可使用。经搅拌均匀后银铜金属粒子分散均匀，喷涂出来的漆膜才能达到导电性能。涂料稀释后，使用时经常搅拌做到不小于5min.搅拌一次，以达到涂装后达到的导电效果；已稀释的产品应尽快用完，避免长期存放，因稀释后较易沉淀，但经搅拌后仍不影响使用特性效果。防护措施：使用期间，确保作业环境通风良好，避免长期直接接触或吸入，切勿将油漆倒入水渠或下水道污染环境。

导电油漆的导电率高，可用于地下电网的防腐，以及作为电磁屏蔽涂料。

铜的也叫纯铜导电漆。导电性也非常好，但铜较易氧化，氧化的铜是不导电的。目前纯铜导电漆仅用于作为非金属材料的电镀夹层使用。使非金属的材料能够导电才能进行水电镀。在几天内其氧化不影响工艺制程。喷涂屏蔽导电用的含铜导电漆是我公司开研发的银铜导电漆系列，此款不适用开产品屏蔽。
产品描述：NX-201电镀夹层导电涂料是一款优秀的电镀前处理导电漆。单组份、省工、便捷、附着力好、平整、内聚力强、无疏松粒子，可用于石膏、蜡工艺品、硅胶、木材工艺品、其它非金属复合材料为基材的表面电镀夹层涂料。干燥固化后漆层性能稳定，易于电镀。减省各类复杂的电镀前处理。生产效率高，节约成本。
技术指标：
颜色：铜色
固含量（%）：38±7
密度（g/cm2）：1.1±0.05
粘度：8 – 16 s（涂 - 4杯 25℃）
电阻：10Ω/□（15μm- 20μm干膜）
50Ω/□（8μm- 12μm干膜）
喷涂面积：8-12 m2/kg（理论依据）
使用说明：
刷涂直接使用，请勿必涂布均匀！喷涂添加导电油80%左右的乙酯、丁酯或丙酮、或其它油性溶剂。
喷件表面处理：基材必须洁净、干爽，用酒精或**溶剂擦洗器材表面。如需增加硬质底材的附着力可使用本公司NX-300C透明底油（玻利金油）打底再涂NX-201效果更好。
喷涂：喷形式 K-3、K-3A、V-3 口径 0.5 – 1.0mm
喷和实物距离 100 – 200mm
喷涂气压 0.4 – 0.6mpa
喷出量 2 – 4循环膜厚 15 – 25μm
操作 喷涂之前请确保无沉淀，每隔一两分钟回一次。气压尽量关小，油量稍大，喷涂出的导电漆是连续的湿润的涂层。干固后或落槽前(请尽量缩短落槽前的时间,以免时间太长铜漆表面氧化影响电阻)用数字电阻（或万用表）测量。
测量电阻：所镀产品与铜线挂钩之间确定导通再落槽。
干燥：（1）自然干燥（25℃） 表干 > 4h / 实干 4-8h
（2）强制干燥 65℃—80℃/15-20分钟，烘干冷却后性能发挥。
注意事项：
1． 使用前请仔细阅读说明书。
2． 开封后的油漆请尽快用完,一般情况放置时间在8H左右。
3． 注意操作，避免直接接触皮肤或眼睛，做好防护准备。
4． 远离热源、火源。 禁忌：火花、明火、高温。
5． 如有其它技术、使用问题，请致电本公司技术部。

注意事项
请一定使用侧壶或上壶喷漆喷涂导电漆！较小产品建议使用K-3喷喷涂，较大产品可使用W-71型号喷漆喷涂。使用前，应将导电油漆于漆罐内完全搅拌均匀，方可进行稀释使用。经搅拌均匀后金属粒子分散均匀，喷涂出来的导电油漆膜才能达到导电性能。使用时好经常搅拌做到不小于5min.搅拌一次，以达到佳导电效果；导电油漆产品开封后应尽快用完，避免长期存放。因金属粉末较易沉淀，但经搅拌后仍不影响使用特性效果。防护措施：使用导电油漆期间，确保作业环境通风良好，避免长期直接接触或吸入，切勿将导电油漆倒入水渠或下水道污染环境。
　　储存/保质期：导电油漆密封储存于通风、干燥的室内环境。6个月/25℃（原封）