2)内外吊脚手架
滑模操作平台系统的吊脚手架是用于仓壁脱模后进行表面整修和检查等使用的,故要求其装卸灵活,安全可靠。吊挂平台设计宽0.8m,一般内吊脚手架挂在提升架和操作平台的桁架上,外吊脚手架挂在外平台钢管桁架上。在吊脚手架的外侧应设置不低于1.8m防护栏杆,满挂安全网。内侧设置不低于1.2m防护栏杆,栏杆水平杆间距不少于400mm,并设置180mm高踢脚板及满挂安全网。在用喷水养护砼时,喷水管附在吊脚手架下。吊架采用Φ16圆钢制作。详见后附图2。
3)上下操作平台通道
上下平台通道采用钢质挂直爬梯,挂在上层平台的钢梁上,上平台开孔(销轴式活动盖板)作为入口,在直爬梯上下周边范围内满挂安全网。
4、施工精度控制系统
1)水平度控制:每日由测量人员用水准仪进行两次水平控制,其他时间滑模均由透明水平管进行控制,每次提升过程中的限位卡位置使用激光扫平仪打点标记控制。
2)垂直度控制:在筒壁中心和内侧300mm轴线位置上设控制点,用15kg大线坠控制筒壁的垂直度和扭转;每次提升由测量人员监测。
6、插入支撑杆
由于支撑杆滑过千斤顶下卡头后需焊接,工作量大,所以,支撑杆段可为3m、6m二种规格,使接头错开,降低了接支撑杆焊接工作的密集度,不影响滑模速度。
支撑杆上如有油污应及时清理干净,当发生支撑杆局部失稳、被千斤顶带起或弯曲的情况时,应立即进行加固处理,当支撑杆穿过较高洞口或滑模滑空时,应对支撑杆进行加固。
7、组装要点
1)将提升架就位,应径向对准中心,等距离布置,下横梁上表面应在同一水平面(使千斤顶同时起步),提升架之间以围圈互联成一体。
2)绑扎模板范围内的竖向、水平钢筋接头按图纸要求错开。
3)组装内外模板,确保几何尺寸和模板锥度。
4)组装外挑平台、液压设备。
5)组装高架平台,设置砼集料斗,在滑模系统中心和筒仓中心竖直重合线上设置垂直度控制铅锤。
6)内外吊脚手架待滑升一定高度时组装。
7)滑模组装质量标准
仓壁预留洞口加固
对宽度≥1.0m的预留洞口或施工洞口,采用框模加固法,即在木材制成的框模内侧进行钢支撑加固(见附图),漏斗平台处的施工洞口在漏斗施工完成后绑筋支模浇筑封口。
3、末滑升
滑升至接近**部时,后一层砼应一次浇筑完毕,砼必须在一个水平面上。
停滑方法:在后一层砼浇筑后4小时内,应每隔半小时提升一次,直到混凝土不再与模板粘结为止。
4、停滑方法
在后一层砼浇筑后4小时内,应每隔半小时提升一次,直到混凝土不再与模板粘结为止。
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