济南环氧自流平施工注意事项

青岛格林优地坪工程有限公司

环氧自流平与环氧地坪漆的区别
在外观上，环氧自流平地坪的光泽度、色泽优于环氧薄涂型地坪，可以呈现出镜面效果。因此，在清洁方面，显示高度洁净、无尘、无菌，非常适合医院、电子机房、精密仪器室等场所。
施工工艺的区别
涂刷型环氧地坪为平涂型环氧地坪，也称为滚涂型或薄涂型地坪，面漆采用滚筒涂装，自流平型环氧地坪采用锯齿型镘刀刮涂成型，环氧自流平的面漆厚度比涂刷型的厚度厚。环氧自流平地坪由于有着良好的性能，有着更为严格的施工工艺。
首先，环氧自流平的厚度要比环氧薄涂型厚度厚得多。
其次，因为环氧自流平比薄涂型环氧地坪厚，环氧自流平的施工工序比环氧薄涂型地坪多了一层涂刷工序。
施工价格的区别
从施工价格方面来看，在同样的厚度要求情况下，自流平地坪要比涂刷型的地坪贵些。由此可见，环氧自流平地坪比环氧薄涂型地坪的施工价格要稍高。

环氧自流平，又称为"环氧自流地坪"、"环氧地面"，是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆，结合特定地坪施工工艺，现场地面装饰施工而成的一类地坪。
环氧自流平包括混凝土基层和环氧自流平地面涂层两部分。
混凝土基层：采用强度等级不小于C25的混凝土一次浇筑成型，地坪有耐压、耐冲击要求时，混凝土基层可采用双向钢筋网处理。
环氧自流平地面涂层：底涂层，中涂层，腻子层，面涂层。
底涂层，环氧底漆，采用渗透力及附着力特强环氧底漆，连续均匀涂抹成膜，无漏余，增强基层表面附着力。
中涂层，环氧砂浆层，环氧双组份加入适量100目石英砂，增强涂层表面的平整性和涂层的强度。
腻子层，环氧腻子层，环氧双组份加入适量腻子粉，进一步对涂层表面找平，做到表面平整，光滑。
面涂层，涂抹色漆，自流平环氧面漆均匀镘涂。
施工注意
环氧自流平地坪漆是环氧树脂中的一种，它广泛适用在建筑施工中，是一种环保**的油漆涂料。它能够保证施工后的地面不起皮以及基层的平整性及表面强度，还能够对地面基层原有的切缝或裂缝进行填补，保证自流平的表面效果及防裂；同时，该产品还可以对基层进行高压洗尘、保证地面清洁。
但是，环氧自流平地坪漆在使用的过程中有一些注意事项是必须要遵守的，否则会给建筑施工造成一些不可挽回的损失。
1、施工温度≥5℃，若要在<5℃施工的，选用特殊配方。湿度建议在75%以下施工。
2、施工时确保空气流通。调制使用量时，不能**过30分钟。
3、施工过程做好保养工作，避免灰尘、杂物侵入，影响漆面效果。
4、施工完毕后，需养护至少7天方可投入使用。养护期间，特别不能有水或者各类溶液浸润。
5、严禁混入其它油漆。
6、必须严格按照规定比例加入固化剂。
7、保持被涂物表面的清洁，被涂物含水率必须小于7%。
8、保持涂装环境清洁，严禁在有大量灰尘的环境下施工。

环氧砂浆地坪和环氧自流平地坪同属于环氧树脂地坪系列。虽然是两种不同的地坪，在施工过程中却有很多像似之处。 　　环氧砂浆地坪和环氧自流平地坪在面涂施工上有差异之外，其他施工工序和工艺像似。
环氧地坪施工工艺如下
1、基础地面处理，打磨吸尘，清除油漆等杂物； 2、涂刷高效环氧底漆，涂量要足； 3、涂刷中涂层砂浆，无溶剂中涂和石英砂混合刮涂；根据地面情况选择刮涂遍数； 4、涂刷两遍环氧腻子，待干后，打磨吸尘处理； 5、环氧砂浆地坪面漆滚涂或者刮涂两遍，环氧自流平地坪刮涂一遍，镘刀镘涂一遍。
　　环氧砂浆地坪和环氧自流平地坪在施工工艺上主要是面漆的涂刷不同，其他施工工艺是一样的。 　　上世纪中后期开始欧美出现了许多洁净车间地坪，它采用整体聚合物面层，称为“环氧地坪漆”，主要成分为环氧树脂和固化剂。在环氧地坪漆中增加中涂砂浆层，则是环氧砂浆地坪漆。 　　环氧砂浆地坪漆可分为溶剂型和无溶剂型2种，溶剂型环氧地坪涂料在生产、施工和固化过程中会排放一定量的挥发性**物(VOC)，但成本比较低；而无溶剂环氧地坪涂料符合环保理念 　　环氧地坪到底选择何种？*表示，各有所长不可偏废。溶剂型环氧地坪漆即普通型环氧树脂地坪漆，适用于要求耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁、容易清洗的场所，如停车场、汽车制造、机械制造、造纸、卷烟、化工、纺织、家具等行业生产车间的高标准地面。 　　无溶剂环氧地坪涂料作为一种洁净度很高的地面装饰材料，表面平整光洁，可以满足较高洁净度要求，多用于自流平的施工中，广泛使用在医药、食品、电子、精密仪器、汽车制造等对地面有较高要求的行业 　　*表示，溶剂型环氧砂浆地坪漆具有以下优点：整体无缝，易清洗，不集聚灰尘、；表面平整光滑，色彩丰富，能美化工作环境；地面无毒，符合卫生要求；具有防滑性，停车场地面须有一定的粗糙度，一般水泥地面难以满足要求。

环氧自流平和环氧薄涂地坪有什么区别
环氧自流平不仅具有优良的耐水、耐油污、耐化学品腐蚀等化学特性，而且具有附着力好、机械强度高，固化后漆膜收缩率低，能一次涂装成厚膜等优点，高度洁净，表面能达镜面效果，因此被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。环氧自流平型地坪的特点是环氧自流平面漆层涂层较厚，是通过将环氧自流平面漆倒在地面上，让其自动流平而成的，这也是环氧自流平地坪名称的由来。
环氧自流平面漆层通常采用镘涂的施工方法，使用镘刀，将地面的环氧涂料赶平，形成环氧地坪厚涂层。完工后整体地面达到光亮整洁，无空鼓，颜色均匀，注意先后施工交接处的处理;涂层要求需均匀，无针孔，无挂流，光洁平整。
环氧自流平的施工工艺
1、素地处理
目的：用打磨机清理混凝土地面，保证环氧树脂与地面附着结实；对于旧环氧地坪必须用铣刨机进行铣刨处理，并进行表面无尘研磨，确保基层砼地面
平整、干净、并有细微的粗糙度。
施工工具：大型12头无尘研磨机、中型6头无尘研磨机、小型角磨机、吸尘器、扫把、平拖把、铲刀等；
施工方法：根据地面情况及作业区域选择尘研磨机打磨地面。将附着在地面的浮浆．杂物及旧地坪残留物打磨清理干净，清洗油污。
2）修补裂缝、坑洞及凹陷处：
目的：将基础砼表面的裂缝、坑洞及凹陷处加固并补平，保证地坪成形后不会发生开裂、空鼓、脱皮现象。裂缝的处理必须在底涂施工前处理，否则刮涂
底涂时底涂渗入裂缝后与裂缝中的灰尘杂物形成环氧污物胶泥，且长时间不能固化，会影响环氧地坪的使用寿命。
材料：无溶剂环氧快干型中涂
施工工具：搅拌器、镘刀、腻子刀、吹风机、切割机等
施工方法：用切割机将裂缝切割成“V”形缝，用平板螺丝刀或**硕公司自己研制的环氧清缝刀将缝隙内杂物及灰尘清理一遍后再用风机沿缝隙走一遍，将
缝内灰尘杂物彻底吹干净；将无溶剂环氧快干型中涂主剂加入固化剂，初步搅拌均匀后，加石英砂调制成环氧砂浆灌入缝内，并用馒刀抹平，待其表干后将外溢部分用腻子刀铲除干净。
3）底漆施工
目的：封闭加固混凝土地面，保证环氧树脂与地面附着结实；且通过环氧树脂底漆材料渗透到基层砼内部，从而间接的加固了混凝土表面强度和硬度，有利于环氧地坪与基层牢固且持久的附着力
材料：渗透型环氧封闭底漆；
材料性能：渗透型环氧底漆材料干燥快、渗透性好、附着力优异，通过渗透到基层混凝土内部，与混凝土内部的钙物质反应后，有效加固混凝土的抗折、抗压强度、表面硬度，从而成倍提高环氧地坪对基层砼的附着力，有效克服环氧地坪与基层发生空鼓、起皮、剥离的技术性难题。该材料固含量45%、表干30分钟，实干6-8小时。
施工工具：刮片、滚筒、搅拌器等；
施工方法：将环氧底漆材料主剂与固化剂按配比混合，并充分搅拌，均匀涂在混凝土地面，在其固化后基础砼地面确认完全固化后方可进行下
道工序的施工。如果有露刮或覆盖不到位的区域需进行二次刮涂。
4）中涂环氧砂浆层施工（按工艺要求可增加刮砂的遍数，从而实现涂装厚度和涂装要达到的规定抗压、抗磨、耐冲击性能等指标）
目的：增加并改善地坪平整度，提高地坪抗物体的冲击强度、抗压强度。
材料：环氧中涂材料、石英砂（根据厚度选择合适的br/>
材料性能：环氧树脂快干型中涂材料，高固含、固化快、特别适用于批刮环氧砂浆层使用，固化成型后强度高、硬度好、其固含量≧70%，凝胶时间约一小时。也可用于修补腻子、贴布等。
施工工具：刮片、抹刀、搅拌器等：
施工方法：将中涂材料主剂与固化剂按规定配比混合，经过初步搅拌后再按适当比例加入规定目数的石英砂后充分搅拌均匀后，匀速且薄厚
均匀的批刮两道在已经完全固化的环氧底漆层上，凹陷处及修补过的切割缝和裂缝处要适当增加批刮厚度，以达到适度找平地面的目的。批刮完成
后地面平整，无明显刮痕，无过度棱角及不平处。