3、修补
经“三检”后,如发现存在施工质量问题,缺陷处要及时作好修补处理,不合格要返工,直至终检查达到合同要求的质量等级标准。
5、新彩钢瓦安装:安装固定件,把固定件用自攻螺钉固定在檩条上,每根檩条上均有。 将块钢板安放在已固定的固定件上,然后使其与每块固定件的中心肋和内肋的底槽压实,并使它们完全啮合。 利用锁边锁紧彩瓦的中部肋。 定位下列固定件,每一个支撑面一个,并且使固定件的连锁肋边,啮合于安装好的钢板的外肋之上。 沿钢板底部拉一条线,校核钢板的两端是否在一条直线上。将*二块板方在*二列固定件上,内肋在块钢板的外肋上,中心肋位于固定件的中心肋直立地上,重复块板操作方法,依次结下安装。
2、保温层拆除及除锈防腐
可采用剪刀、刀具等工具将原有保温层进行拆除。拆除下来的保温层应堆放整齐,并运至甲方*的场所。
2.2.4 放料前必须了解原材料的材质及规格,检查原材料的质量,不同规格、不同材质的零件应分别号料,并依据先大后小的原则依次号料。
2.2.5 样板、样杆上应用油漆写明加工号,构件编号,规格,、同时标注上孔直径、工作线、弯曲线等各种加工符号。
2.2.6 放样和号料应预留收缩量(包括现场焊接收缩量)及切割、铣端等需要的加工余量,铣端余量:剪切后加工的一般每边加3—4mm,气割后加工的则每边加4—5mm。
2.2.7 主要受力构件和需要弯曲的构件,在号料时应按工艺规定的方向取料,弯曲件的外侧不应有样冲点和伤痕缺陷。
2.2.8 放料应有利于切割和保证零件质量。
2.2.9 本次放料后的剩余材料应进行余料标识,包括余料编号、规格、材质及炉批号等,以便于余料的再次使用。
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