自流平:防尘功能:耐磨、美观、防尘、防潮、防水耐冲压性:强地坪漆:防静电用途范围:地坪地面适用范围:加油站、仓库、化工仪器厂,化工园区,规格:25kg/袋用量:一平方6-10公斤施工方法:撒布附着力:1级耐磨性:≤0.03铅笔硬度:6H耐10%硫酸:7天无变化耐10%氢氧化钠:7天无变化耐3%盐水:7天无变化涂层厚度:一般为1mm-3mm使用年限:7年及以上耐冲击力:50kg·cm
金刚砂耐磨地坪平整度好,抗冲击强度高,耐压耐磨,而且低廉持久。但是人们也逐渐的发现这种地坪的一些问题,例如耐磨地坪泛碱问题。
耐磨地坪为什么会泛碱?
耐磨地坪处理不好可能会泛碱,因为混凝土中的主要成份是硅酸钙(弱酸强碱性盐),遇水后发生水化反应,形成游离钙、硅酸和氢氧根。
当耐磨地坪中的水足够多时,混凝土中的盐份被水带出淤积于混凝土表面,氢氧化钙、钠、钾等物质也会以水为载体溶出。
随着水份蒸发,这些物质残留在混凝土表面,形成白色粉末状晶体。耐磨地坪泛碱就是这样形成的。
金刚砂耐磨地坪泛碱形成的前提条件:低温、水、湿度大。泛碱是一个综合性问题,通常有三种来源:
1、基层内部。基层已经有碱产生未进行封底处理;基层湿度过大造成基层内部的水份通过面层材料向外迁移,产生泛碱。
2、产品自身泛碱。产品配方结构不合理,设计配方时未考虑泛碱因素,造成产品内部在低温湿度大的时候自身泛碱。
3、外部环境:施工时,采用含有碱或盐类成分的水,造成表面白化;或施工后,又遇水后出现碱(二次返碱)。
施工中泛碱解决方案
尽量采用低碱水泥进行施工。在水泥中加入防水添加剂,以达到水泥防水的目的。
产品中减少钙离子的存在、使用水泥砂浆抑碱剂、使用水泥砂浆抑碱性的乳胶粉。
施工后泛碱治理方法: 用干刷子用力刷除, 用高压-水或者轻微喷沙后再次用水清洗; 对于不溶于水的泛碱物质,可以用稀释后的弱酸清洗。例如: 5%~10%的盐酸溶液;10%的磷酸溶液;5%的磷酸和醋酸混合溶液;使用酸溶液进行清洗的时候一定注意避免破坏耐磨地坪整面墙壁的外观,因为酸对耐磨地坪表面有一定的腐蚀作用。
为防止耐磨地坪泛碱现象再次发生,在将泛碱部位清洗干净后。应该在外墙使用潮气屏障,如密封剂、涂料、渗透性差的防水涂料等; 在内墙使用防水汽同时具有单项可呼吸性的耐磨地坪涂料。
金刚砂地坪又称金刚砂耐磨地坪,金刚砂地坪是由一定颗粒级配的矿物合金骨料,特种水泥,其它掺合料和外加剂组成,开袋即可使用。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面,经专门手段加工,从而与混凝土地面形成一个整体,且具有高致密性和着色的高性能耐磨地面。
金刚砂地坪的配方
水泥 42.5 :40~45%
石英砂 50~150目:20~30%
金刚砂 10~50目 :30~40%
可再分散乳胶粉 :2~3%
色粉 :适量
金刚砂地坪(金刚砂耐磨地坪)施工工艺
步:在找平层整平未干时,将骨料均匀地撒布在找平层上;
第二步:边角加固,地面磨平;
第三步:在适当的位置锯开混凝土,做伸缩缝,并添满所需填缝料;
第四步:用透明密封剂辊涂,电镘抹平,抹光,收光,养护。
金刚砂耐磨地坪为什么还要进行混凝土密封固化剂施工才更**呢?很多业主认为金刚砂耐磨地面有硬度而且耐磨,因此再做固化完全没有必要。那么让我们从金刚砂耐磨地坪所遇到的问题来分析做密封固化施工的必要性。
金钢砂耐磨地坪翻砂、不耐磨、不平整等问题及其原因:
1 金刚砂地坪耐磨材料质量差,将导致地面起尘、翻砂、退色、无强度等。
2 未能严格按标准施工,偷工减料,导致地面起尘、翻砂、退色、无强度等。
3 施工工艺要求在混凝土浇铸过程中,必须在恰当的时间内,完成撒料,并立刻抹平的过程。用于撒料并抹平的时间窗口有限,在实际施工过程中,非常难于掌握。如果太早,金刚砂就会沉入混凝土表面以下,起不到表面硬化的效果;如果太晚,混凝土基体层跟金刚砂加硬层,就不能形成一体,容易造成接合处分层脱离。
4 地面施工结束后,未能及时养护或养护未到位,将导致金刚砂耐磨地坪地面起尘、翻砂等。
5 在金刚砂地坪下面的基础即混凝土层的施工,未按标准作业,将导致混凝土基层不平整,影响了金刚砂地坪的厚度均匀一致,有些地方的厚度太薄,同时作为基础的混凝土标号太低,也将影响金刚砂耐磨地坪的质量。
6 产生灰尘,跟普通的混凝土地坪一样,作为结合剂的水泥中的游离钙仍然存在,水会溶出游离钙形成灰尘。
7 地坪表面没有磨光,对光线产生漫反射,地坪没有光泽,如果不打蜡养护,就没有良好的视觉效果。
8 游离钙溶出生成粉尘的同时产生孔隙,会造成藏污纳垢。随着时间的推移,地坪表面逐渐风化,出现疏松起砂的现象。
9 金刚砂耐磨地坪一般使用寿命在5-8年。
金刚砂耐磨地坪有的问题通过紧抓施工质量可以避免,但有些问题则可以通过施工混凝土密封固化剂来解决。
环氧树脂耐磨地坪材料施工在混凝土基面上能根据施工要求形成不同膜厚的漆层,要想使它的功能保持良好,首先应保证地坪漆能够与混凝土良好的附着在一起,两者即不能强力的粘结在一起,也不能有脱落的现象存在,所以我们要严格的控制好两者之间的粘结机能。
影响到环氧树脂耐磨地坪与混凝土粘结机能的因素主要可以分为两块:混凝土基面的情况与环氧树脂耐磨地坪材料本身及其施工的情况。
一、混凝土基面的情况
表面打磨清理干净、干燥、坚实的混凝土面为的混凝土基面。
1.多孔性
混凝土作为一种多孔性的地面,内部的毛细管比较适合地坪底漆的浸入,地坪漆渗透渗出的越好,其与混凝土基材的附着力越强,两者的粘结机能越好,所以一般旧的混凝土地面,尤其是涂抹过其他遮盖物的基面,都要经由充分的打磨使其具备一定的粗拙度及地面孔洞开放后进行施工。
2.含水量
混凝土基面的含水量越低,粘结机能越好。
3.坚实的地面
地面过于疏松,会使地坪漆与基面没有粘结力。所以在施工前要将疏松层全部去除。
二、环氧耐磨地坪材料本身及施工的情况
1.固化反应
地坪漆属于是反应固化型的涂料,在反应过程中放热的热量多少和产生的温度高低都对地坪漆的固化机能有很大的影响。其中固化剂是影响固化温度的主要因素,所以要想保证环氧地坪漆与基面的粘结力,必须选择合适的固化剂。
2.施工工艺
当地坪漆与基面的粘接力不足时,地坪会泛起脱落的现象,而预防脱落有效的方法就是要留意基面的处理,必须在基面有合适的粗拙、干燥的状态下才可进行地坪施工。
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