安庆烟囱防腐厂家

.5 施工过程检查和控制
1、钢筋绑扎，模板支立前，必须对基岩（原混凝土面）进行检查，滑模体验收实行“三检制”。钢筋表面洁净无损伤时，油漆污染和铁锈等在使用前清除干净，钢筋平直，无局部弯折。
2、钢筋的规格、尺寸、保护层厚度，模板的刚度、强度、表面平整度、平面位置、高程等必须严格按照设计图纸及规范要求施工，并在混凝土浇筑过程中，设专人监护。
3、层混凝土浇筑前，基岩面清除杂物、冲洗干净，经监理工程师检查验收合格后，才能开仓进行混凝土浇筑。
4、混凝土按规定进行取样检查，混凝土试件在泵机口随机取样成型。另外适量进行现场取样。
5、混凝土浇筑保持连续性，如因故中断，**过允许间歇时间时，则按工作缝进行处理。
6、混凝土振捣时，振捣器不得直接触及支承杆、钢筋和模板，振捣器应插入**层内，但深度不宜**过50㎜，在模板滑升过程中，不得振捣混凝土。
7、施工过程，详细做好各种施工记录，并妥善保管。施工记录包括各种检查记录、验收记录、试验记录、施工交接班记录等。
8、对混凝土原材料和生产过程中的检查资料，以及混凝土的抗压强度试验成果等，及时进行统计分析，并报送监理工程师。
9、施工机械定期检查、保养，并对主要性能进行测定，不符合施工要求的机械不得使用。
10、成立专业修补队伍，一旦出现质量问题，及时进行修补。
11、建立总包单位成立QC小组，重点解决砼施工过程中的质量“顽症”，如表面汽泡多、砼出模时的观感的问题。
12、加强对施工各工序的监督、检查、控制，对存在的问题和不符合规范的工艺、工序及时制止，要求改正后才能进入下一道工序施工。
13、砼浇筑过程中，滑模施工负责对模板进行维护。
14、严格施工测量放线及监测控制。
15、定期进行施工质量检查和分析评比活动，对发现的质量问题及时进行分析原因和处理，避免质量问题的重复出现。

5、水电配套系统
1）动力及照明用电、通讯与信号的设置均应符合国家现行有关规定；
2）电源线选用规格应根据平台上的全部电器设备总功率计算确定，其长度应为滑升高度+水平距离+10m；
3）平台上的总配电箱、分区配电箱设漏电保护器，配电箱中的插座规格、数量计算后确定；
4）滑模操作平台上方照明选用36V安全电源；
5）平台上、下设对讲机与电铃配合使用。
6）养护用水设置在吊挂平台上，整圈布置，间隔0.5m左右设置一个小孔，阀门开启后形成自动喷淋养护。供水主管随上人马道一起上升，与吊挂平台采用软管连接，在接入口处增设一台增压泵。

2）内外吊脚手架
滑模操作平台系统的吊脚手架是用于仓壁脱模后进行表面整修和检查等使用的，故要求其装卸灵活，安全可靠。吊挂平台设计宽0.8m，一般内吊脚手架挂在提升架和操作平台的桁架上，外吊脚手架挂在外平台钢管桁架上。在吊脚手架的外侧应设置不低于1.8m防护栏杆，满挂安全网。内侧设置不低于1.2m防护栏杆，栏杆水平杆间距不少于400mm，并设置180mm高踢脚板及满挂安全网。在用喷水养护砼时，喷水管附在吊脚手架下。吊架采用Φ16圆钢制作。详见后附图2。
3）上下操作平台通道
上下平台通道采用钢质挂直爬梯，挂在上层平台的钢梁上，上平台开孔（销轴式活动盖板）作为入口，在直爬梯上下周边范围内满挂安全网。
4、施工精度控制系统
1）水平度控制：每日由测量人员用水准仪进行两次水平控制，其他时间滑模均由透明水平管进行控制，每次提升过程中的限位卡位置使用激光扫平仪打点标记控制。
2）垂直度控制：在筒壁中心和内侧300mm轴线位置上设控制点，用15kg大线坠控制筒壁的垂直度和扭转；每次提升由测量人员监测。

1 质量目标
工程质量必须符合国家规范【 钢筋混凝土筒仓施工与质量验收规范】GB50669-2011要求，确保工程质量达到一次性验收合格标准。
6.2 工程质量保证措施
为了确工程质量目标的实现，项目部将组建以项目经理为施工现场质量责任人，项目工程师具体实施，质检员直接负责的质量保证体系网络，该体系详见图6.2-1。