在施工前要对地面进行处理,清除杂质。并且对旧地面的机器设备做好保护工作。
油污清除:在有油污的地方可以采用人工清除,或者使用烤对明显的油污进行烧除。盐酸冲洗。主要起到一个除油的作用。盐酸的浓度不能太高,用到4~5%即可。对于油污较重的地方,可以多推几次。使用这个方法要注意安全、通风,如果不小心被盐酸溅到,需要用大量的水冲洗。碱洗地面。使用一公斤的烧碱与20公斤的水混合,刮涂地面,目的是为了中和地面的盐酸,但是,盐酸的量不能大于碱洗,因为环氧地坪漆耐酸不耐碱。
打磨处理:使用打磨机将地面被腐蚀的水泥和油污打磨掉,然后用大量的水冲洗地面。
干燥处理:如果通风较好的话地面一般两天就可以干了,等待干燥后就可以进行环氧地面施工,不好的情况就要一周,可以使用空调或抽湿机处理。
环氧地坪漆涂料对混凝土等多种底材的附着力优良、固化收缩率低;具有良好的耐水性、耐油性、耐酸碱性、耐盐雾腐蚀等化学特性;同时具有优良的耐磨性、耐冲压性、耐洗刷性等物理特征;在使用时不易产生裂纹且易冲洗、易维修保养。但环氧地坪漆涂料耐候性和韧性较差。对环氧树脂进行改性或将环氧树脂与其他树脂进行复配并用,可提高其耐候性和柔韧性,拓展其应用领域。随着人们环保意识的增强,开发水性环氧地坪漆涂料、高固体分环氧地坪漆涂料、无溶剂环氧地坪漆涂料是环氧地坪漆涂料未来的发展方向。
文纳思详细为大家介绍环氧树脂地板施工基面要求注意事项
1.基础要有防水工程处理(水份低于8%)。
2.新倒混凝土基面,表面修光平整,不能有空壳现象。
3.新施工的混凝土基面养护期28天以上。
施工工序
1.基面处理:打磨清洁,基面要要求干燥,平整无空鼓;
2.底涂:封闭基面,增强附着力;
3.中涂:根据设计厚度批砂,刮腻子;
4.中涂打磨,吸尘;
5.滚涂环氧面漆
性能特点
1、无缝防尘,防潮,便于清洁;
2、耐酸、碱、防霉性佳;
3、色彩任选,美观亮丽;
4、施工快捷,附着力强,柔韧性好,维护方便,成本经济;
5、厚度0.3-0.5mm;
6、使用年限一般为3-5年。
环氧地坪漆与基层的粘接强度高,硬化时收缩率较低,不易开裂;整体无缝,易清洗,不集聚灰尘、;高固体份,一次成膜厚;无溶剂,施工毒性小,符合环保;强度高,耐磨损,经久耐用,能长时间经受铲车、推车和其他车的碾压;抗渗透,耐化学药品的腐蚀性能强,对油类也有较好的容忍力;室温固化成膜,容易维修保养;表面平整光滑,色彩丰富,能美化工作环境、地 面无毒,符合卫生要求。
1、基面状况:
如基面处于一楼,而地下水位较高,基层未做防水处理,或混凝土未充分干燥,若选用油性或无溶剂地坪会有起泡鼓起危险,可以考虑选用水性环氧地坪。
视基材强度选择封闭底漆,疏松起砂强度差的基材应选择渗透时间长的无溶剂环氧封闭底漆,而强度高的基材如硬化地面、水磨石等可选用溶剂型底漆。
视基材强度、平整度及机械性能要求选择涂层厚度,基材表面平整度差,要获得平整的环氧地坪外观,涂层宜相应加厚。
2、机械性能要求:
(1)耐磨性:地坪在使用时会有哪些车辆行走?
(2)耐压性:地坪在使用时会承受多大载荷?
(3)耐冲击性:冲击力是否会引起地坪涂层剥离?
3、化学性能要求:
(1)耐酸碱性:使用时腐蚀性化学物质的种类及浓度。
(2)耐溶剂性:使用时溶剂类型及接触时间。
4、洁净度要求
(1)对于空气净化级别要求较高的场所,如制药厂GMP车间、制剂室、手术室、食品生产及包装车间、电子厂等洁净程度要求高的场所,宜首先考虑采用自流平环氧地坪。
5、美观要求
(1)颜色要求:是否需要颜色划分区域?
(2)亮度要求:是选择哑光还是亮光?
(3)平整度要求:是否对地坪的平整度有要求?
6、特殊功能要求
如防火花与防静电等,某些场合对地坪有此需求。
7、成本预算
根据预算选择合适的地坪种类及厚度
8、安全性要求
如果地坪处在油渍环境或坡道处,则需要选择防滑地坪。
地坪漆主要作用是用于美化、装饰地面。具有防渗、防尘、便于消毒和清洁等功能。常用于展馆展厅、商场超市、候机楼、大堂、公园等公共场所和商业场所,也用于轻载工业厂房地坪。常见种类有溶剂型环氧地坪漆、无溶剂型环氧自流平漆、溶剂型聚氨酯漆、环氧彩砂彩石漆、亚克力漆等。