惠州导电漆喷涂加工

导电漆喷涂的各种注意事项以下都有做详细的说明，严格按以下步骤进行：
五金导电漆使用说明：
喷件表面处理：喷导电漆的基材必须洁净、干爽，用酒精或溶剂擦洗器材表面。为确保喷涂的工件表面无任何油渍、汗渍，建议工件喷涂之前用溶剂浸泡数分钟后再使用低温烤1－2分钟后进行喷涂。全程操作需带手套作业。
搅拌与稀释：刷涂可直使用，喷涂可用普通油漆（塑胶或五金油漆）稀释剂稀释导电漆，一般添加比例为导电漆的30%-50%。导电漆使用前必须搅拌均匀，确保均匀无沉淀。
喷涂：喷形式 (请勿必使用带罐喷)
口径 0.3 – 2mm
喷和实物距离 100 – 200mm
喷涂气压 0.4 – 0.6mpa
喷出量 2 – 4循环膜厚 15 – 25微米
操作 喷涂之前请确保无沉淀。视情况涂布导电漆的涂层。
该导电漆铜粉粒子较重较易发生沉淀，喷涂时每隔几分钟需回或搅拌一下。
干燥： 烘干80-120℃ 20-40分钟，烘干后导电漆性能发挥。
注意事项：
1．本产品随时间推移而表面可能接触酸盐物质而出现表面变色属正常现象,并不影响导电性能。如需防止该现象发生，请勿必按照以上“喷件表面处理”进行操作。
2．远离热源、火源。 禁忌：火花、明火、高温。
3．注意操作，避免直接接触皮肤或眼睛，做好防护准备。
4．如有其它技术、使用问题，请致电本公司。
5．使用前请仔细阅读说明书。

深圳市南祥导电材料科技有限公司导电漆喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、**、船舶等领域，是现今应用普遍的一种涂装方式；喷涂作业需要环境要求有**到百级的无尘车间，喷涂设备有喷，喷漆室，供漆室，固化炉/烘干炉，喷涂工件输送作业设备，消雾及废水，废气处理设备等。喷涂中的主要问题是高度分散的漆雾和挥发出来的溶剂，既污染环境，不利于人体健康，又浪费涂料，造成经济损失。大流量低压力雾化喷涂是低的雾化气压和低空气射流速度，低的雾化涂料运行速度改善了涂料从被涂物表面反弹出来的情况。使上漆率从普通空气喷涂的30%～40%，提高到了65%～85%。在轻革涂饰中用喷或喷浆机将涂饰喷于革面上。

导电油漆是一种具有很好导电性能的一种油漆，喷涂工艺含量高

导电油漆是一种具有很好导电性能的一种油漆，在喷涂时我们有以下的流程。
一。 喷导电漆施工前准备：
(1) 喷口径： 0.5MM?-0.8MM
(2) 涂料稀释比例：银铜导电漆：稀释剂= 1：0.5(重量比)
二、喷导电漆施工方法：
(1) 稀释： 导电漆放置时间较长，金属填充物会沉淀，稀释时必须充分搅拌，直至无沉淀物;
(2)工件清洁：如有严重脱膜剂或别的残留物质，请用抹壳水清洁;
(3)喷清洁：使用前必须用稀释水清洗干净;
(4)喷调试：喷雾状不要太散(集中些)，喷气压稍小，油量稍大点。喷与工件距离 10CM(±2)。 导电漆喷在工件上有湿润感。
(5)研究工件难度节点：先试喷导电漆产品首件，根据客户要求的测试点，看**标节点分布。两种方法解决：
1)、喷导电漆工艺及时调整，“重点起喷”、“ 均匀涂装”。
2)、检测人员用毛笔补刷**标点。
(6) 十字涂装法：能喷出更均匀的涂层，保证膜厚在10-14微米。吊罐半桶(2KG)喷导电漆时，喷十个工件必须回(即：用气压重新搅拌导电漆，防止沉淀)。一般情况不建议客户使用吊桶式喷涂，因其导电漆经稀释后金属粉较易沉淀，可以用带罐喷喷导电漆以缓解导电漆金属粉的沉淀。