恩施四川水泥基渗透结晶防水涂料 渗透结晶

水泥基渗透结晶型防水涂料是以普通硅酸盐水泥为基料掺入活性化学成分配制而成的灰色粉状材料。水泥基渗透结晶型系列防水涂料，它的防水机理主要是采用多孔性，在水的作用下，防水涂料中含有活性化学物质，以水为载体，随着水对结构毛孔的渗透，活性化学物质随着水渗透到内部，并反应生成钙矾石等不溶性晶体，其活性化学物质与未水化的水泥颗粒发生水化反应，并促进水泥水化，形成水泥水化晶体，生成大量晶体填充，封堵孔隙，使水无法进入混凝土，从而达到防水目的。
JS水泥基渗透结晶防水涂料
施工工艺
1、刮涂法
清理防水涂层基面上的杂物和浮泥沙浆，对严重凹凸不平的混凝土基面进行修补。对水泥基砼结构防水面上的油污、杂物铲除清理，然后用清水冲刷，在湿基面上进行施工涂刷防水材料。如果发现基面有严重渗漏处，应先采用堵漏材料施工，再使用本材料，才能确保工程质量。水灰比为0.3-0.4:1，用量在1.4-1.7kg/m2，厚度为1.0(±0.05)为标准。
2、滚涂法
将材料按1.4～1.7kg/m2的用量均匀的用滚刷滚在处理后的基面上。
3、干撒法
在混凝土浇注密实碾压平整后立即进行施工。按规定用量均匀地撒在混凝土表面，及时压实抹光。终凝后检查是否有不良施工处并及时修补；
在暴晒情况下，应洒水保养。注意喷撒均匀，不可偷工减料。

JS水泥基渗透结晶防水涂料
技术性能
GB 18445-2012《水泥基渗透结晶型防水材料》
序号 试 验 项 目 性能指标
1 外观 均匀、无结块
2 含水率/% ≤1.5
3 细度，0.63筛余，% ≤5
4 氯离子含量，% ≤0.10
5 施工性 加水搅拌后 刮涂无障碍
20min 刮涂无障碍
6 抗折强度，MPa 28d ≥2.8
7 抗压强度，MPa 28d ≥15.0
8 湿基面粘结强度，MPa 28d ≥1.0
9 砂浆抗渗性能 抗渗压力比（带涂层），% 28d ≥250
抗渗压力比（去除涂层），% 28d ≥175
10 混凝土抗渗性能 抗渗压力比（带涂层），% 28d ≥250
抗渗压力比（去除涂层），% 28d ≥175
带涂层混凝土的二次抗渗压力，MPa 56d ≥0.8

水泥基渗透结晶型防水涂料是以特种水泥、石英砂等为基料，渗入多种活性化学物质制成的粉状刚性防水材料。与水作用后，材料中含有的活性化学物质通过载体水向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不溶于水的结晶体，堵塞毛细孔道，从而使混凝土致密、防水。

JS水泥基渗透结晶防水涂料
注意事项
1、常温施工，不宜在摄氏零度以下及雨、雾、风沙等恶劣条件下施工。
2、拌料水、养护水以饮用水为，不宜采用不清洁的污染水。
3、施工必须在混凝土结构或牢固的水泥砂浆基面上进行，不要直接用于粉灰层表面，基面应干净无浮尘、旧涂膜、尘土污垢及其它杂物，以提供充分开放的毛细管系统，有利于本产品的渗透和结晶体的形成。
4、对所有要涂刷本产品的混凝土，须仔细检查是否有结构上的缺陷，如模板拉杆孔洞、裂缝、蜂窝麻面状的劣质表面、坑洞、施工缝接口处的凹凸不平等，均应修凿、清理，进行堵缝、补强、找平处理，再进行大面积防水施工。
5、卫浴施工对管道接缝处须进行特别处理，可沿管壁与基面交接处同，凿10深的V型槽进行封堵后，再做基面防水涂层。
6、要确保涂层厚度与施工推荐用量。采用涂刷方法施工时，若浆料太稀、搅拌不匀、二次加水等，均容易引起基面起粉或起壳现象。
7、如混凝土构件需要回填土时，施工36小时后方可填湿土，但7天内不可回填干土，以防止其向防水涂层吸水。
注意事项
基面处理：基面处理工序，是决定防水构造成功的重要因素。应保证基面无浮尘、油脂、孔洞，裂缝、不合规定的建筑缝和网状裂缝应修补完好，可采用高压水枪清洗去除表面附着物及蜂窝、松动部位。
施工前基面充分润湿，以利于渗透结晶活性组分借助水分向内部渗透。但要注意基面不可有明水。
应先处理渗漏点、缝、面，再进行大面积施工。重点防水部位应适当提高用料量，作加强或抗裂处理。
确保施工涂层的完整，保证施工用量。
注意施工温度，不得在小于5℃的环境温度下施工。
防水构造外侧面如需装饰或其它面层，可采用刮涂施工，提高渗透结晶防水涂层的密实度及内聚力，保证装饰面层粘结牢固，无空鼓、脱层。
施工养护是保证防水构造是否达标的关键性因素。渗透结晶防水涂层施工完成后，应于涂层开始表干时即开始撒水养护，养护期为2～3 天，撒水间隔约为4个小时，亦可采用潮湿的麻布、草苫覆盖养护。
长期浸水环境下应用，防水层应至少固化14天后方可蓄水。 [1]