江苏山峰建设工程有限公司
2.2.4 放料前必须了解原材料的材质及规格,检查原材料的质量,不同规格、不同材质的零件应分别号料,并依据先大后小的原则依次号料。
2.2.5 样板、样杆上应用油漆写明加工号,构件编号,规格,、同时标注上孔直径、工作线、弯曲线等各种加工符号。
2.2.6 放样和号料应预留收缩量(包括现场焊接收缩量)及切割、铣端等需要的加工余量,铣端余量:剪切后加工的一般每边加3—4mm,气割后加工的则每边加4—5mm。
2.2.7 主要受力构件和需要弯曲的构件,在号料时应按工艺规定的方向取料,弯曲件的外侧不应有样冲点和伤痕缺陷。
2.2.8 放料应有利于切割和保证零件质量。
2.2.9 本次放料后的剩余材料应进行余料标识,包括余料编号、规格、材质及炉批号等,以便于余料的再次使用。
2、准备好更换材料:准备好新的的彩钢瓦并堆放好。
3、检查各项安全固**:重新检查一遍各个部位的固**并试压、
4、吊装设备安装:与清洗施工吊装一样。
2、爬梯平台制作
2.1 爬梯平台制作工艺流程图
2.2 放样、号料
2.2.1 熟悉施工图,并认真阅读技术要求及设计说明,并逐个核对图纸之间的尺寸和方向等,特别应注意各部件之间的连接点、连接方式和尺寸是否一一对应,发现有疑问之处,应与有关技术部门联系解决。
2.2.2 准备好做样板,样杆的材料,采用簿钢板和小扁钢。
2.2.3 放样需用的工具:尺、石笔、粉线、划针、划规、铁皮剪等。尺必须
3、切割
3.1 下料划线必须按其所需的形状和尺寸进行下料切割,常用的切割方式有:
机械切割:使用剪切机、锯割机、砂轮切割机等机械设备。
气割:利用氧气—乙炔、丙烷、液化石油气等热源进行。
等离子切割:利用等离子弧焰流进行切割。
本工程主要以型钢为主,切割工艺采用砂轮机切割附加气割,以防产生变形。
3.2 切割注意以下工艺要点:
3.2.1 型钢应经过校直后方可进行锯切。
3.2.2 所选用的设备和锯条规格,必须满足构件和所要求的加工精度。
3.2.3 单件锯切的构件,先划出号料线,然后对线锯切,号料时,需留出锯槽宽度(锯槽宽度为锯条厚度加0.5—lmm),成批加工的构件,预先安装定位挡板进行加工。
3.2.4 加工的精度要求较高的重要构件,应考虑预留适当的加工余量,以供锯切后进行端面精铣、打磨。
3.2.5 锯切时,应注意切割断面垂直度的控制。
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