济南烟囱改造定制

三、爬梯平台制作
1、材料
1.1 爬梯平台制作使用的钢材，应附有钢材质量证明书，各项指标应符合设计文件的要求和国家现行有关标准的规定，不合格材料严禁使用，应及时退回供货方换货。

二、保温层更换
1、保温：
拆除原保护层保温层---中间检查――安装保温棉---中间检查――安装铝板---竣工验收；

4、保温层安装
4.1阀门、法兰处预留部位的绝热，应以拆卸时不损坏两侧的绝热结构为宜。焊缝处采用金属保护层时，纵缝应采用箱式卡扣连接。其间距应不超过200mm。阀门宜采用可拆式保温盒结构保护层。
4.2加强绝热材料管理，杜绝水浸、雨淋现象发生。雨天不得进行室外施工，轻微淋湿，不晒干不允许上保护层，严重淋湿和浸泡过的绝热材料应作废料处理。
4.3绝热层厚度超过80mm时，应采用双层或多层复合绝热结构。
4.4管线的支吊架处也应绝热，为保证管线伸缩时绝热层不损坏，支承架尺寸应大于绝热厚度，如使用硬质绝热材料时，支吊架处应充填散状纤维绝热材料。
4.5绝热层施工同层错缝，上下层压缝，其搭接长度不宜小于50mm。水平管线纵缝不得在上下900范围内。
4.6弯头无论采用绝热制品和缝毡，都要达到严实规整。
4.7采用捆扎结构应逐层进行。
4.8绝热层的拼缝宽度，不得有于5mm。
4.9设备封头绝热层施工，将绝热材料制品板，加工成扇形块，错缝敷设，环状拉条与扎紧呈十字扭结扎紧。
4.10伴热管线的绝热施工，每隔1000－1500mm，用镀锌铁丝捆扎牢固。无局部过热要求，主管和伴热管可直接捆扎在一起；有防止局部过热要求是，主管和伴热管之间要设置石棉壁。
4.11水平管线的金属保护层的环向接缝应顺管线坡向。其纵向接缝应布置在水平中心线的下方15。～45。处，缝口朝下。当侧面或底部有障碍物时，纵向接缝可移至管线水平中心线的上方600以内。直管段其纵缝各节一般连接成直线。
4.12管线金属保护层的环缝应起鼓搭接，搭接尺寸不得少于50mm。纵缝除设防潮层结构不宜采用螺钉固定外，应以封闭好，外形规整美观为准。用螺钉固定时，固定间距约为200mm。
4.13设备与垂直管线上的金属保护层，应分段固定在支承件上。在同一段内的保护层联结，应交替采用固定结构和插接结构。                                                               3.5.14设备封头与管线弯头上的金属保护层应按形状大小进行分瓣下料。

2.2.4 放料前必须了解原材料的材质及规格，检查原材料的质量，不同规格、不同材质的零件应分别号料，并依据先大后小的原则依次号料。
2.2.5 样板、样杆上应用油漆写明加工号，构件编号，规格，、同时标注上孔直径、工作线、弯曲线等各种加工符号。
2.2.6 放样和号料应预留收缩量（包括现场焊接收缩量）及切割、铣端等需要的加工余量，铣端余量：剪切后加工的一般每边加3—4mm，气割后加工的则每边加4—5mm。
2.2.7 主要受力构件和需要弯曲的构件，在号料时应按工艺规定的方向取料，弯曲件的外侧不应有样冲点和伤痕缺陷。
2.2.8 放料应有利于切割和保证零件质量。
2.2.9 本次放料后的剩余材料应进行余料标识，包括余料编号、规格、材质及炉批号等，以便于余料的再次使用。