6、检查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网)必须安全可靠,严禁冒险作业。
7、高空作业区地面要划出禁区,用竹篱笆围起,并挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。
8、靠近电源(低压)线路作业前,应先联系停电。确认停电后方可进行工作,并应设置绝缘档壁。作业者少离开电线(低压)2公尺以外。禁止在高压线下作业。
9、高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物件;并必须从的路线上下,不得在高空投掷材料或工具等物;不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上;不准打闹。工作完毕应及时将工具、另星材料、另部件等一切易坠落物件清理干净,以防落下伤人,上下大型另件时,应采用可靠的起吊机具。
10、要处处注意危险标志和危险地方。夜间作业,必须设置足够的照明设施,否则禁止施工。
质量检测
防腐涂料施工质量检测方法
(1)防腐涂料出厂时,产品质量应符合有关标准的规定。并附有涂料品种名称、技术性能、制造批号、贮存期限和使用说明。
(2)构件表面不应误涂、漏涂、涂层不应脱皮和返锈等,涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等 检查数量:全数检查 检测方法:观察检查 。
(3)漆膜厚度 检查数量:按构件数抽查10%,且同类构件不应少于3件 检验方法:且干漆膜厚仪检查。每个构件检测5处,每处的数值为3个相距50mm测量涂层干漆膜厚度的平均值
2.2防腐涂装:
2.2.1、施工工艺流程:
施工流程:基面清理(除锈)→底漆涂装→面漆涂装→验收。 2.2.2、施工前的准备工作:
1)开工前办理相关手续,达到施工条件后方可施工;
2)在工程开工前,准备好满足本工程施工需要的人、材、机及各种用品,并对工人进行技术交底和安全教育。
3)现场检查,把所有金属表面锈蚀、翘皮、脱落的部位进行重点打磨处理,然后对所有需要涂刷的金属表面进行整体打毛处理,除锈要求St3标准。
4)发生金属构件损坏时,重新制作新的钢构与旧的焊接安装。(另定、此项不在本次工程内)。
5)清除所有金属表面的灰尘及锈迹,对金属面附着产生的油污等其它化学物进行化学清理、清洗处理。
2.2.3分部分项工程的主要施工方法、涂料涂装工艺及参数: 1)施工方法选择 采用人工刷涂的方法进行施工。 2)涂料配制
(1)涂料配制时应严格按照产品说明书的要求进行配制。
(2)涂料配制时,搅拌应均匀,避免产生气泡,避免水和杂物混入,同时根据气温条件,在规定的范围内,适当调整各组分的加入量,调整涂料的粘度至适于施工为好。 (3)双组份涂料使用前先将甲、乙组份分别搅匀,然后按甲组份与乙组份的比例的重量比混从合均匀,静臵5min后才能使用,配制好的涂料在8h内用完,避免涂料固化,造成浪费。
(4)涂料使用过程中应严格控制稀释剂的加入量,稀释剂的加入量不得超过涂料的规定量,稀释剂应是涂料规定的稀释材料。 2.2.4预涂
对于焊缝等难以施工的部位需进行预涂。预涂要用刷子或滚筒进行,对焊缝采用刷涂。采用刷涂法施工时,应用力均匀,采用滚涂施工时,滚筒蘸料应均匀,不要过多;滚涂时用力应均匀且不要过大,并应保持匀速;滚筒应沿同一方向滚压,每遍方向可不同。
2、临边作业防护
临边的防护拦、铺板必须按照要求设置牢固,并在危险区域设置明显的警示标志。