东莞聚氨酯防水涂料 施工方法

聚氨酯防水涂料是由异、聚醚等经加成聚合反应而成的含异基的预聚体，配以催化剂、无水助剂、无水填充剂、溶剂等，经混合等工序加工制成的单组分聚氨酯防水涂料。
施工要求
1．要求基面平整，干净，无起沙，松动，含水率低于8%。
2．施工时应行基面验收，确保符合要求，先涂一层底胶，底胶必须均匀。
3．底胶固化后，进行*二次涂刷，涂刷方向必需与**次垂直交差，防止漏刮，依次涂刷三到五次。
4．完工后，防水层未固化前，不得上人，不得进行下道工序，以免破坏防水层。

聚氨酯防水涂料为高分子聚合类弹性防水涂料，固化后可在基层表面形成一层致密、坚固、柔韧的防水涂层，且施工简便，无污染，具有高性能、用途广、多功能的优点。因其性能优异、施工简便、防水效果显著，使用寿命长，已被各类防水防渗工程广泛应用。

聚氨酯防水涂料施工注意事项
1、施工时气温须**5℃，阴雨天气室外不宜施工，基层有明显积水时不宜施工。
2、配好的混合料应在3小时内使用完毕。
3、聚氨酯防水涂料开封后未使用完的液料或粉料组分，应密封贮存，并尽快使用。
4、每遍施工厚度不能**过1mm，一次涂刷过厚，涂膜容易产生裂纹。
5、立面施工时，聚氨酯防水涂料以不加水或少加水为宜，以免涂料流淌，致使立面厚度不易达到设计厚度，同时导致阴阳角堆积料过厚，产生裂纹。
6、防水涂膜应完全干燥后方可进行饰面层施工。

聚氨酯防水涂料施工工艺流程： 1.清扫基层，2.涂刷底胶，3.细部附加层，4.层涂膜，5.*二层涂膜，6.*三层涂膜和粘石渣。
1. 清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉或以中介漆加水泥在油污表层涂刷一道。表面必须平整，凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。
2. 涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和按1∶1.5∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一工序的操作。
3. 细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做100mm高）。
4. 层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和按1∶l.5∶0.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.8～1.0kg/m为宜，从内往外退着操作。
5. *二层涂膜：层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按遍材料配比方法，进行*二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与遍刮涂方向垂直，刮涂量与遍同。
6. *三层涂膜：*二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行*三遍刮涂，刮涂量以0.4～0.5kg/m为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的φ2～φ3mm粒径的石渣，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。
在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时，可加人少量进行稀释，加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酚氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的0.5%；如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但加入量不得大于甲料的0.3%。
聚氨酯防水涂料产品特性：
1、色彩可调、施工时可加水，属高分子固化型产品。
2、潮湿基面可施工，与基层粘结力强，涂膜对基层面适应性广。
3、聚氨酯防水涂料绿色环保、无溶剂、固化后无毒无味。
4、涂膜抗拉强度高、延伸性大、防水层整体性好，适应基层开裂抗变形能力强。
5、固体含量高、比重小、单位面积用量少、性价比高。
6、优异的耐寒耐热、耐化学腐蚀、耐老化性能和防霉性俱佳。
7、适用于厕浴间、水池、墙面防水及修补工程。