环氧树脂自流平地面施工工艺 平原县 环氧自流平施工方案 耐磨耐压耐冲击耐高温耐水性

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环氧自流平地坪施工方案
一、基面处理 
1.基面清洁，用打磨机打磨；
2.对起壳、龟裂、麻面、疏松、空鼓等现象进行综合处理；
二、底漆层 
1.将环氧自流平底漆用滚筒均匀涂于地坪表面；
2.要求垂直施工，不要有遗漏部位； 
中涂浆
 1.将环氧自流平中涂搅拌均匀；
2.将固化剂加入色漆桶中（按5：1比例），添加适量的石英砂充分搅拌均成糊状；
3.用平刀批刮2遍。
封闭层
 1.将环氧面漆主材搅拌均匀；
2.将固化剂加入色漆桶中（按5：1比例），添加适量的石英粉充分搅拌均成腻子状；
3.用平刀批刮1遍（每次间隔约8小时） 　
面涂层 
1.将环氧面漆主材搅拌均匀；
2.将固化剂加入色漆桶中（按6.5：1比例），充分搅拌均匀；
3.用镘刀均匀批刮1遍

环氧自流平的厚度是影响价格的重要因素。一般情况下，客户选择2㎜-5㎜可以满足厚度的需要，具体的要根据施工环境的需要以及客户的要求来看。
1、环氧自流平地坪漆用量一般为每平米在1.4公斤左右。
2、环氧自流平底涂层用量：约0.15kg/平方，混凝土基础地面常规的环氧底漆用量是相同的。如果水泥基础地面的强度比较差，没有达到C25，有起砂、起粉，地面有凹凸不平的现象，环氧底漆的用量也就会增加。
3、环氧自流平中涂层用量：约0.45kg/平方，包括砂浆中涂一道、腻子中涂二道的材料，中涂层是增加厚度的，如果由于工程的需要增加厚度，中涂层的材料用量也会增加。
4、环氧自流平面涂层用量：约0.8kg/平方，自流平面涂层材料也是固定的，面漆工艺是加砂镘一道。

自流平地面的简单介绍
自流平地面就是我们所说的环氧地面，也叫做环氧自流平地面，也叫做环氧地坪漆地面。这种做法在车库里，还有大型的办公场所的地面，以及很多地方的体育馆的地面，被大量的采用。这是因为这种环氧地面非常的耐磨，而且很利于清洗，使用年限很久，所以被广大的用户和所接受。
环氧自流平使用的主要材料就是环氧树脂，然后配以一定比例的固化剂分散剂，消泡剂以及填充材料等混合而成。

环氧自流平地面的基本做法
环氧自流平地面做法主要是分为三个步骤：步就是底漆，第二步中漆，第三步是面漆等三个工序的施工，终完成自流平地面。
环氧地坪漆底漆的施工：先是把基层的地面进行打磨，将原有的混凝土地面上所有的浮浆以及强度不合格的水泥砂浆全部打磨掉，直到露出里面的石子。然后要使大功率的吸尘器把地面上所有的粉尘全部吸干净。后就可以涂刷封闭底漆了，封闭底漆可以用抹子刮，也可用刷子来进行刷。封闭底漆一定要封闭严，不能有任何漏刮漏刷的部位。
中漆的施工其实很简单，只要是按照产品的要求选择中漆，然后使用抹子，此时使用的这种刮地坪漆的抹子都是带有很小的锯齿的的那种抹子。就是刮完以后，灯光照上去，这个地坪漆是，一道一道的，没过多久它就自己流平了。中漆要求控制的是涂抹的厚度。
后就是环氧地坪漆面漆的施工，面漆也是使用的面层材料，它的施工的方法跟中漆是完全是一样的，也是刮了以后让它自己流平就可以了。
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