一、产品介绍
M1500剂为碱激活的化学渗透液,属无机材料。M1500能够渗入到混凝土内部并与碱在水或水汽条件下发生化学反应生成硅凝胶,其特的渗透作用以及与碱的化学反应,形成粘性胶,覆盖毛隙孔道,充满小的空隙。这层硅凝胶呈坚固、透气、玻璃针状结构的物质,其生成物成为混凝土永远的一部分而不仅仅是表面的涂层。因此只有水和碱存在的条件下,该过程就会不断重复,直到混凝土碱骨料反应,密封过的混凝土仍然能够“呼吸”。是一种高科技、环保型、无毒聚碳酸活性二氧化硅,其渗透的喷雾型凝胶喷涂于混凝土,与混凝土中的游离碱产生的化学反应,生成稳定的权蔓状晶体胶质,能有立自主地堵塞凝土内部毛细空隙,使混凝土结构具有持久的功能和好的密实度及抗压强度,使之能有效地阻止酸碱物质、油渍和机油对混凝土的侵蚀及提高防霉、抗风化的能力,效果显着。
二、产品特点
1、M1500剂为无色、无味、无毒性、对环境无危害。溶液不燃烧,冻结后无损害,为一种可储存的透明液体。
2、M1500剂喷涂于混凝土表面,不改变,不影响表面的颜色和结构,可阻止对水、油脂、石油和酸的吸收,使混凝土表面无碱、干爽、光洁;可改善与柔性材料或饰面层的结合,延长装饰层的使用寿命;能降低表面的化学侵饰和物理磨损。
3、M1500属深层渗透密封剂,适用于工业与民用建筑、构筑物工程的混凝土、水泥涂抹层或水泥制品。迎水面背水面均可使用。对于工程易发生位移、变形部位的处理,需配合以柔性材料加强。
4、M1500有良好的渗透性,在渗透结晶过程中,挤出混凝土内的杂质和水分,分散水化热,从而控制混凝土膨胀,抵抗表面裂纹、局部干燥和发丝裂缝(减少收缩90%)。
5、M1500适用于作新、旧混凝土的界面联结,连接层形成高强强晶体,因而适于作修补作修补堵漏材料。
7、施用过M1500的混凝土表面,增加了密度与硬度,能降低表面的化学侵蚀和物理磨损,具有降低腐蚀、磨损起尘和车辙的作用。
8、可增加制品的密度、抗压、抗拉强度,增加制品的韧性、伸缩率,可防止制品的收缩变形。
三、产品的主要技术指标:
序号 项目 单位 技术指标
1 外观 无色透明、无气味、无
毒、不燃的水性溶液
2 密度 g/cm3 >1.10
3 PH值 13±1
4 粘度 S 11.0±1.0
5 表面张力 mN/m ≤26.0
6 凝胶时间 min 初凝:120±30
终凝:180 ± 30
7 抗渗性 /渗入高度 mm <30
8 贮存稳定性 10次循环 合格
四、用量与包装
M1500喷涂用量平均为2-3平方米/公斤
M1500包装:50公斤/桶。
五、适用范围
M1500产品适用于工业与民用新、旧建筑等各类混凝土墙体、地下室、厕浴间的及游泳池、运动场、道路、桥梁、机场、水坝等、以及混凝土保护、修补渗漏,混凝土构件养护等。
六、施工工具
M1500喷涂使用农用型泵送喷雾器为宜。
根据承担的作业类型,可用不同的工具。
小型或精细作业工程,可用手持型压缩式喷雾器。手动喷雾器是处理开裂、坑洼部位面小型积不大的工程的理想工具。
较大作业面的混凝土地面、台座、墙体等可采用背负或喷雾器。机动喷雾器用于宽大作业现成场,如隧道、运动场、道路、机场等。
喷雾器及小工具等使用后,应清洗干净。高压清洗机等机动设备的使用应严守操作规程,使用后按要求保养。
七、应用指南
1、在喷涂M1500之前,混凝土表层都要做清洗处理,把粉尘、浮浆、混凝土上的脏污、油渍清洗干净,若混凝土表面有大于0.3mm的裂缝先修补裂缝。
2、使用M1500之前,要充分摇匀直至起泡;
3、选择采用低压喷射器喷涂M1500(每平方英寸大压力20-30磅);
4、刷把、辊简涂抹M1500,依照制造商的规定说明;
5、M1500的使用不要与其它溶液和流质物稀释;
6、喷涂墙体要从底部开始,并做到均匀;
7、水平面表层使用M1500要反映含湿至少达5秒钟,但不宜过量;
8、楼梯下部的区域也要彩用不断的喷射、粉刷方式,反映含湿也要达5秒钟;
9、喷涂二遍M1500要待混凝土表层晾干后再进行,间隔时间一般为24小时;
10、喷涂完M1500二遍之后,要确保混凝土表面24小时以上无明水;
11、常规的喷涂用量为每公斤2—3平方米;
12、工作环境条件为摄氏4-35度之间,相对湿度在10%—90%;
13、施工环境温度1.7—32.2度之间,如果表层温度摄氏32.2度,需在使用M1500之前喷洒些水。
八、注意事项
1、M1500使用时不可用水稀释;
2、不可用于玻璃、釉面砖、瓷砖或瓦的封闭。如果不小心涂上,应立即用水洗掉;
3、不能用于轻骨料如矿渣等制作的轻质混凝土,因其多孔,含碱量不足;
4、不可用玻璃器皿装载,也不能与铝质材料接触,以防损坏或侵蚀。假如意外地接触玻璃或铝质材料,应立即用水冲洗掉;喷涂表面温度在1.7摄氏度以上;
5、产品应存放在原有的密闭包装桶内,直至使用。
QMSS-007A产品性能介绍
该材料由特种沥青、聚合物树脂、SBS热塑性橡胶等材料经预处理、改性、乳化及熔炼而成,根据产品检验结果,如附表(一):《桥面粘结剂主要技术指标》所示,其特点如下:
1. 性能有兼容性:产品是针对桥面而研究开发的兼顾层和粘结层两重功能的新型材料,这样既省工省料,又缩短工期;
2. 粘结性能:粘结效果是粘结层的关键指标,该材料对下与基层(水泥砼、钢板或其它涂料)通过吸附和渗透双重作用,有良好的粘结性能;对上具有热塑性,成膜后与热沥青砼(约150℃)接触仍保持有很强的粘结性能。粘结力达到0.8~1.5Mpa,比普通材料高出几倍。
3. 效果:能充分发挥涂膜和渗透层双重作用。效果与成膜的致密性和涂料的渗透性密切相关:该材料涂膜细密,因而效果良好;材料细度也很关键,该材料粒径达到2μ以下,渗透性强,能充分渗透并充填基层的微细通道,这两方面都是提高桥面的有效措施。
4. 耐久性能:通过多种添加剂和乳化剂的共同作用,提高了包括疲劳强度、耐紫外线辐射、耐热、耐臭氧、耐腐蚀、耐水等方面的性能在内的耐久性指标。
5. 施工性能:该材料为水溶性聚合物,施工时无须加热,浓度可在现场调配,特别适合机械化施工作业,施工效率高,施工质量稳定可靠。如果工程量少,也可使用工具进行人工作业。
6. 储存稳定性:该材料不易离析和变质,储存保质期达两年以上。
7. 环保性能:该材料复杂的配方中不含有毒或对环境有污染的原料;加工过程(原材料预处理、改性、乳化和混炼过程)均为物理处理工艺,无不良化学反应过程,工艺过程无排放物和废弃物;不含挥发性溶剂,其溶剂为水,施工浓度可根据需要在现场调配,施工过程中不会对环境造成二次污染,已通过绿色产品检验。
四、 施工工艺:
本技术所指的施工工艺包括桥面基层验收、桥面清理、层施工三部分的内容。即:
1. 基层验收:桥梁主体结构施工完毕而进入桥面粘结层施工之前,须进行桥面基
2. 层验收,验收除了严格按设计要求及公路工程验收标准进行外,还须注意以下几点:
1) 注意对于桥梁施工工艺需要而设置的特殊装置,包括孔洞、预埋件、管道等,应进行妥善处理;
2) 应注意对桥梁主体施工过程造成的桥面污染物进行认真处理,包括油污、涂盖物等;
3) 特别注意:标高、横坡、纵坡应符合设计要求;
4) 桥面洒水检验,不应有严重的底洼聚水现象。
3. 桥面清理施工及其《桥面清理技术规程(试行)》:
桥面基层经验收合格后方可进入清理阶段,本阶段是粘结层施工关键的环节,清理不好,再好的材料其作用也发挥不出来。清理工作严格按以下规程进行操作:
1) 拆除工作面上设备及设施,并处理由于施工工艺需要而设置的预埋件、工艺孔等问题(如果有);右图一: 浮浆的清理
2) 清扫垃圾及其它杂物、废弃物;
3) 用风机吹扫桥面细微颗粒及粉尘;
4) 根据桥面验收结果,处理局部被油污染或不结实的基层表面等问题;
5) 用人工或清理机地毯式的检查清除基层表面浮浆;
地毯式的用桥面清理机或人工(钢刷)清理桥面附着比较结实的浮尘,要求顺着基层纹理方向清理,直到再清理不出粉尘,并且在混凝土表面上能清晰 看到密集的细砂为止,经验收(每 300m2检查一处)合格,可进行下道工序;见右图二: 浮尘的清理
6) 再用高压风机吹扫清理出来的粉尘;
7) 用高压水车冲洗桥面,经验收合格后封桥,禁止车辆通行。
4. 桥面粘结层施工及《桥面水性粘结层施工技术规程(试行)》:
桥面清理经验收合格后,方可进入桥面粘结层施工,施工时须严格遵守以下技术规程:
1) 基层清理经验收合格并表干之后即可涂刷层;
2) 一层涂料薄而稀,利于渗透,喷洒浓度为6~8%,用量约为0.5kg/m2,前面机械喷洒,后面紧跟着有人用拖滚撮揉并用高压风机吹风,确保涂层均匀(既有一定撒布量利于渗透,又不在底洼处汇聚沉积),涂层厚度不过0.1mm,人工涂刷时浓度可提高到8~10% 。
3) 进行二遍涂刷须等一遍涂料干透之后(约24小时)才可进行,浓度为20~25%,厚度不宜过0.2mm,依此类推,共涂2~3遍,总厚度控制在0.3~0.6mm;
4) 见右下图三: 机械喷洒现场
5) 边角由人工用工具涂刷不少于2遍;
6) 涂刷过程避免人员和车辆通行;
7) 每一层涂料喷涂后,后面均须有人检查收光;
8) 进行下道工序作业时,尽量避免损坏层,如有损坏,应及时补刷;
9) 本规程只适应于水性粘结材料的施工。
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