湖北砖烟囱报价

是一个集科研、开发、设计、施工为一体的综合性企业，企业信誉和施量均在**业中处于良好地位。

（1）督促施工班组搞好自检、互检，分析班组质量情况，掌握质量动态。负责本工程分项工程的检查工作。对在施工中使用的原材料、构（配）件、成品、半成品、计量器具进行检查和验证。
（2）坚持原则，正确反映工程质量情况，按实签发班组任务单。
（3）及时了解工程质量情况，检查并督促班组按施工规范要求施工；发现存在的质量问题及时下达不合格的处置记录通知单，并限期整改。
（4）收集整理原始记录，及时按上级规定填报质量报表。
（5）协助做好现场检查和试验工作，并对现场的检查和试验设备进行检查。
安全员
（1）负责本工程安全管理和施工现场安全监察，监督二级机构安全管理项目的实施，定期组织开展安全例会，安全检查和安全教育活动，监督文明施工，负责安全管理台帐的记录及安全资料的整理等工作。
（2）贯彻落实“安全、预防为主”的方针政策及国家行业主管部门有关安全方面的法律、法规和公司安全管理制度。
（3）对在本工程施工现场组织进行监督检查，并对查出的问题及时督促整改。
（4）参与项目施工组织设计和安全专项方案设计的编制、审定，有权提出修改意见，并对方案的执行情况进行监督、检查。
（5）按照部颁标准和上级主管部门的规定，参与本工程安全设施的验收。
（6）负责现场设备和检查、维修保养等日常管理工作。

施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员会同施三工长对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。
施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员做好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。
本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底：
级为项目总工程师，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质监人员进行交底，*二级为技术负责人、施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。
在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：
①施工前的各种加工图、加工单；
②原材料的材质证明、合格证、复试报告；
③各种试验分析报告；
④基准线、控制轴线、高程标高的控制；
⑤砼、砂浆配合比的试配及强度报告。
2.3 施工操作中的质量控制技术要求和措施
施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。
首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级(相应名单、等级见相关投标文件)，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。
其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。
再次，施工管理人员，特别是工长及质监人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。
后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，工中有检查，工后验收的管理方式，确保工程质量。
2.4 施工材料的质量控制技术要求和措施
施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提品的合格证或质量保证书，有必要提供进场许可证的必须提供进场许可证；同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。
对施工主要材料，供应单位的选择尤为重要，每种主要材料本项目在甲方、监理单位的共同考察下对至少五家供应单位进行考核，从中选取两家进行合作，并以其中一家为主。以保证主要材料的质量。
对于甲方提供的材料，我们同样以以上办法进行严格控制。无论是甲方提供还是自购的材料，如不合格，坚决退货，不得在施工现场出现。
为保证材料质量要求，材料管理部门严格按本公司有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料、构(配)件、半成品等，均要建立完善的验收和送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。
2.5 施工中的计量管理技术要求和措施
计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在*的*计量工具检测机构，按本公司的计量管理文件进行周期检定管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。
2.6 关键工序的质量控制技术和措施
①施工前，认真做好砼试配，以获得符合设计强度要求的配合比；
②在征得业主和设计部门同意的前提下，在砼中掺加缓凝剂等外加剂，延长初凝时间，增强砼层间结合部位的密实性；
③振动棒的插点布置要均匀，振捣时间长短要适宜，做到不漏振、不过振；
④在砼浇筑过程中产生的泌水和浮浆要及时排出，严禁让其混入砼结构中，以免影响底板砼结构自身的密实性；
⑤砼表面和侧面的养护一定要按作业指导书进行操作以防产生收缩裂缝。
2.7 钢筋工程质量控制技术要求和措施
①钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净、无损伤、无麻孔斑点、：无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋；
②钢筋的弯钩应按施工图的规定加工，同时满足有关标准与规范的规定；
③钢筋加工的允许偏差对受力钢筋长度方向为+10mm。
④钢筋加工后应按部件型号、使用部位、品种分别用铅丝绑扎牢固，集中堆放，并在明显处挂识别标记，以防拿错。
⑤钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量检验应符合国家现行规范的有关规定；
⑥钢筋焊接前，必须根据规范要求进行试焊，合格后方可正式施焊；
⑦受力钢筋的焊接接头在同一构件上应按规范和设计要求相互错开足够距离；
⑧雨天钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质采取科学有效的保护措施，以保证焊接质量达到设计和规范要求；
⑨按规范和设计要求放置垫块，砼浇筑过程中，设专职钢筋看守工，对偏移钢筋及时修正。

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